SmartMover poprawia bezpieczeństwo personelu w zakładzie mięsnym

Jedna z największych francuskich firm przetwórstwa mięsnego skorzystała z wiedzy inżynierskiej zespołu MasterMover, aby poprawić wydajność w całym zakładzie i zmniejszyć siłę roboczą pracowników.

Firma, która działa na terenie całego kraju, zwróciła się do MasterMover o zaprojektowanie rozwiązania, które poprawi warunki pracy ich pracowników w kilku obszarach procesu produkcyjnego.

Wcześniej pracownicy musieli nosić rolki mięsa, sprzęt do krojenia i kosze, a także pchać mięso na powietrznym przenośniku taśmowym – ciężka i fizyczna aktywność.

Inżynierowie MasterMover opracowali unikalny system, aby rozwiązać ten problem, wykorzystując jeden typ holownika SmartMover z 4 różnymi złączami, aby zapewnić innowacyjne rozwiązanie w całym procesie produkcyjnym.

Pierwszy elektryczny holownik, SM100 + porusza rolkami, a drugi – kolejny SM100 + – ma specjalnie dobrane sprzęgło, które umożliwia przesuwanie pojemników Bac Cousin na końcu linii produkcyjnej. Trzeci SM100 + SS łączy się z pojemnikiem Syspal Bin (Bac Europe), dzięki czemu można je przenosić po obiekcie.

Czwarty holownik, SM100 TOW, zawiera również specjalnie dobrane sprzęgło do bezpiecznego i wydajnego pchania dużych kawałków mięsa.

Raphael Spalvieri z MasterMover SARL powiedział: „Poświęciliśmy trochę czasu, aby odwiedzić lokal i opracować rozwiązanie, które spełni dokładnie potrzeby klienta.

“The customer is very satisfied as they are now able to move the majority of loads on wheels around the processing facility.

“Nie byłoby to możliwe bez pomocy naszych inżynierów w opracowaniu rozwiązania pozwalającego to osiągnąć.”