Back to all articles

Manchester Airport Group için %200 Verimlilik Artışı

Ağır bagaj römorklarını atölyede taşırken yaşadıkları yaralanma endişelerine çözüm arayan Manchester Airport Group Motor Transport ekibi, basit ve dayanıklı bir malzeme taşıma çözümüne ihtiyaç duyuyordu.

staff-safety-icon-dark-01

%66,7 işgücü tasarrufu

operation-efficiency-icon-dark-01

%200 verimlilik artışı

performance-icon-dark-01

%100 LTİ azaltımı

Meydan okuma

Manchester Airport Group bünyesindeki Motor Transport ekibi, Birleşik Krallık’ın en yoğun havalimanlarından birinin sorunsuz şekilde işlemesini sağlar. Yer güç ünitelerinden bagaj römorklarına kadar sahadaki her aracın rutin ve arıza bazlı bakımından sorumlu olan ekip, operasyonların güvenli ve zamanında devam etmesi için 7/24 çalışmaktadır.

Ancak bakımını yaptıkları ekipmanların karmaşıklığına rağmen, ekipmanın atölyeye alınma süreci tamamen manueldi. Ağır bagaj römorkları da dahil olmak üzere çekilen ve römorklu ekipmanlar, sahadan atölyeye tamamen insan gücüyle taşınıyordu. Motor Transport Başkanı Kevin Hainey, “özellikle daha ağır römorklar için manuel taşıma unsurunu ortadan kaldıracak bir çözüm arıyorduk” diye açıklamıştır.

Tek bir römorku atölyeye itmek için en az üç kişi gerekiyordu. Yoğun çalışan bir bakım ekibi için bu durum, uzman işlerden kaynakların çekilmesine, zaman kaybına ve en önemlisi, her römork hareket ettirildiğinde çalışanların kas-iskelet sistemi yaralanması riskiyle karşı karşıya kalmasına neden oluyordu.

 

Projenin tamamının videosunu izleyin.

Çözüm

Malzeme taşıma uzmanlarımız, Motorlu Taşıma ekibinin atölyesi ziyaret etti. Bu alanlar standart değildir; yerleşim planı, zemin koşulları, bakım alanları arasındaki dönüş yarıçapları, ağırlık ve bağlantı aparatı yapılandırmaları farklılık gösterir ve tüm bunlar çözümün etkinliğini etkiler. Sahada neler olup bittiğini anlamak, güvenilir şekilde çalışacak bir çözüm belirlemenin tek yoludur.

Saha gereksinimleri değerlendirildikten sonra ekibimiz, dar alanlarda ağır ve hacimli yükleri taşımak üzere tasarlanmış, kompakt ve yüksek manevra kabiliyetine sahip bir elektrikli çekici olan TOW300’ü önerdi. Herhangi bir taahhütte bulunulmadan önce Motorlu Taşıma ekibinin makineyi bizzat deneyimleyebilmesi için bir deneme ünitesi sağlandı. Ayrıca bağlantı aparatı da sahada kullanılan römorklara özel olarak  tasarlandı yapılandırıldı.

Manchester Havalimanı Grubu’ndan gelen yanıt hemen oldu. TOW300 sahaya ulaştığı andan itibaren, makinenin ekibin beğenisini kazandığı açıkça görülüyordu.

 

Küçüktü ama manevra kabiliyeti yüksekti ve römorkların ağırlığını taşıyabiliyordu. Güvenlik açısından, MasterMover’ın sunduğu şey tam olarak daha büyük römorklarla yapmak istediğimiz şeydi; manuel taşıma kısmını tamamen ortadan kaldırıyor ve böylece kas-iskelet sistemi yaralanmaları riskini azaltıyor.

TOW300’ün kompakt boyutları ile gerçek çekme gücünün birleşimi doğru tercih olduğunu kanıtladı. Daha ağır römorkların ağırlığını taşıyabiliyor, atölye ortamında kolayca manevra yapabiliyor ve tüm bunları yalnızca bir operatörle gerçekleştirebiliyordu.

Manchester Airport_TOW300 with Baggage Trailer

Sonuçlar

Sıfır zorlanma, sırt yaralanması veya kas-iskelet sistemi rahatsızlığı (MSD)

Ana hedef her zaman, ağır römorkları taşırken ortaya çıkan manuel taşıma riskini ortadan kaldırmak ve tekrarlayan zorlanma ile uygunsuz duruşlardan kaynaklanan olay riskini azaltmaktı. TOW300 tam olarak bunu sağladı; manuel itme ihtiyacını ortadan kaldırarak kas-iskelet yaralanması riskini tamamen elimine etti.

Makine kullanılmaya başlandığından beri ekip sıfır olay yaşadı ve LTİ’lerde (kaybedilen iş günü olayları) %100 azalma görüldü. “Bir yönetici olarak benim için başarı, gece rahat uyuyabilmem; çünkü kimsenin yaralanmış bir şekilde karşıma çıkmayacağını biliyorum,” diyor Warren Woodruff, Atölye Müdürü.

MasterMover ile verimlilik üç kat arttı

Eskiden üç teknisyen gerektiren işler artık tek kişi ve tek makineyle yapılabiliyor. Bu, %200 verimlilik artışı ve ekibin çalışma biçiminde temel bir değişim anlamına geliyor. Uzman teknisyenler manevra ile uğraşmak yerine bakım çalışmalarına odaklanabiliyor, böylece atölye verimi artıyor ve ekip, yaralanma riski olmadan daha verimli çalışabiliyor.

 

 Bakım atölyelerinde ekiplerimizin çalışma şeklinde somut bir fark yaratan harika bir cihaz. Muhteşem.

Manchester Airport_TOW300_Team

Belki de bir çözümün işe yaradığının en net göstergesi, diğer ekiplerin kendi versiyonlarını istemeye başlamasıdır. TOW300 başlangıçta üretim atölyesinde kullanıma sunuldu ve kısa sürede diğer departmanlara duyuldu; Motorlu Taşıma ekibinin elektrikli çekicisini test ettikten sonra, ana atölye de kendi makinelerini almayı düşünüyor.

Aylar süren kullanımın ardından, ekibin kararı şu oldu: MasterMover kendini kanıtladı.

 

MasterMover’ı artık birkaç aydır kullanıyor olmamıza rağmen, bu bir başarı hikayesi. MasterMover kendini kanıtladı.

 Manchester Havalimanı Grubu’ndaki Motorlu Taşıma ekibi için, yüzeyde elektrikli çekici kullanmaya geçiş, operasyonel bir soruna basit bir çözüm sunuyor ve bu da güvenlik ve verimlilikte büyük bir değişime dönüşüyor. Elektrikli çekicilerimizin diğer havalimanları ve havacılık MRO işletmelerinin operasyonel engelleri nasıl aştığını keşfedin. 

Manchester Airport Case Study_TOW300_Outdoor

Elektrikli çekicilerin sizin için de nasıl çalışabileceğini görmek ister misiniz?

Elektrikli çekici çözümlerinin verimliliği güvenli bir şekilde nasıl artırabileceğini ve manuel taşıma riskini nasıl ortadan kaldırabileceğini keşfetmek için broşürümüzü indirin.