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Un producteur agricole français répond à la demande croissante

Un producteur agricole français répond à la demande croissante

La souplesse de la fabrication est essentielle pour déterminer la capacité de s’adapter à l’évolution de la demande et de demeurer agile dans un marché concurrentiel. C’est pourquoi Pellenc, leader de l’équipement agricole lourd, souhaitait une solution de manutention flexible pour compléter la production de son usine dans le sud de la France.

Le site de Pellenc, situé près de Marseille, fabrique des véhicules et des machines pour les vignerons, les fruiticulteurs et les cultivateurs. Au cours du processus de fabrication, les pièces lourdes sont déplacées le long d’une ligne de la station de travail à la station de travail.

Des ponts roulants ou des chariots élévateurs auraient pu être utilisés pour faire avancer la production. Cependant, les deux méthodes peuvent prendre du temps et n’offrent pas la souplesse requise pour manœuvrer des composants parfois encombrants.

De plus, il y a un manque de visibilité générale, ce qui représente un risque pour le personnel et les machines.

MasterMover SARL, notre division française, a été en mesure de fournir une méthode alternative de déplacement – une méthode qui a permis une plus grande flexibilité, un contrôle complet et la capacité de tourner les composants à 360 degrés.

Notre équipe française, basée à Bailly-Romainvilliers, près de Paris, disposant d’un MasterTug MT600+.

Le MT600+ permet à un seul conducteur de piétons de pousser, de tirer et de diriger des charges à roues pouvant atteindre 6 000 kg avec très peu d’effort – dans ce cas, en s’attachant facilement et en toute sécurité aux patins du client.

Il a été un tel succès que l’usine a maintenant trois autres machines MT600+ en fonctionnement.

Eric Houdot, Responsable Technique chez MasterMover SARL, a déclaré : « Nous avons une excellente relation continue avec notre client, qui aime le MT600+ pour sa flexibilité et la façon dont il permet à un seul opérateur une visibilité complète lorsque les composants sont déplacés.

« Les solutions proposées par MasterMover ont permis à l’usine de répondre à la demande croissante. »

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publié le : 24-06-2020