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4 fausses idées courantes sur les AGV (+ la vérité)

4 fausses idées courantes sur les AGV (+ la vérité)

Les véhicules autoguidés, ou AGV, sont des équipements de manutention qui se déplacent de manière autonome, sans l’aide d’un opérateur.

Grâce à son efficacité et à son adaptabilité, le système AGV est une solution intéressante pour les environnements industriels. Avec une multitude de systèmes de navigation disponibles, tels que des scanners, des capteurs et des suiveurs de bandes magnétiques, le marché des AGV n’a jamais été aussi prometteur.

Malgré l’intérêt croissant pour les AGV, il existe plusieurs idées fausses sur leurs fonctionnalités et leur conception, que ce soit sur sa mise en œuvre, son coût ou son retour sur investissement.

Dans cet article, nous allons aborder certaines de ces idées fausses les plus courantes sur les véhicules autoguidés.

1.  Coût d’achat et retour sur investissement – « Un système AGV est trop cher ».

Comme tout équipement, les AGV représentent un investissement et, compte tenu de la technologie impliquée, ils sont plus coûteux que leurs alternatives à conducteur accompagnant.

Beaucoup de gens perçoivent les AGV comme un investissement coûteux dont le retour sur investissement est difficile à mesurer. Un système AGV peut sembler être un investissement initial important, mais il offre généralement un rendement plus important que les systèmes de manutention traditionnels. Un fonctionnement autonome 24h/24 et 7j/7 vous permet de réaliser rapidement d’importantes économies de coûts opérationnels et de réduire les éventuelles erreurs manuelles.

Il convient de garder à l’esprit que la vitesse à laquelle ces rendements sont observés dépend largement des processus et des applications dans lesquels l’AGV est mis en œuvre. Par exemple, les applications nécessitant des déplacements fréquents ou des tâches nécessitant une forte mobilisation de main-d’œuvre sont généralement plus rentables.

Par rapport aux systèmes d’automatisation fixes, tels que les convoyeurs ou les grues, les AGV offrent une solution à la fois plus rentable et plus flexible. Ils contribuent à réduire les coûts de main-d’œuvre en améliorant l’efficacité et la productivité et en libérant les opérateurs pour qu’ils se consacrent à des tâches à plus forte valeur ajoutée.

D’un point de vue sécurité, les AGV contribuent également à minimiser les accidents et les blessures liés à la manutention manuelle, réduisant ainsi le coût des cotisations d’assurance et les demandes d’indemnisation onéreuses.

Pour les mouvements nécessitant le déplacement fréquent de charges lourdes sur des trajectoires prédéterminées, les AGV offrent un très bon retour sur investissement. En effet, grâce à leur conception ingénieuse, les systèmes AGV peuvent fonctionner 24h/24 et 7j/7. Ce fonctionnement continu peut remplacer une équipe dans un système de manutention traditionnel.

Cependant, les AGV ne conviennent pas à tout le monde. Par exemple pour les applications nécessitant des déplacements peu fréquents ou un transit sur des distances relativement courtes, il est préférable d’opter pour une approche impliquant davantage l’opérateur.

 2. Perception de la complexité – « Les véhicules autoguidés sont compliqués à installer et à mettre en place »

Compte tenu de leur technologie, les AGV sont souvent associés à la complexité dans leur installation, ce qui préoccupe les acheteurs. Certes, les AGV sont plus complexes que leurs équivalents manipulés par des opérateurs, mais ils sont étonnamment plus faciles à mettre en œuvre que vous ne le pensez.

En effet, cette idée de la complexité d’installation peut dissuader certaines entreprises d’investir dans cette technologie. Cependant, avec la croissance observée sur le marché, on assiste à une amélioration continue pour rendre les systèmes et la technologie AGV plus faciles à mettre en place et plus accessibles.

Les différents types d’AGV et leurs méthodes de navigation correspondantes déterminent la fluidité de l’installation. Par exemple, un système de suivi de bande magnétique, qui est un système AGV dans sa version la plus simple, permet de réaliser une installation facile et rentable en plaçant simplement une bande magnétique au sol que la machine suivra. Pour les systèmes plus complexes, un fournisseur fiable vous accompagnera pour organiser une installation sur votre site.

AGV Line Follow

Suivi de bande magnétique

la machine va être réglée pour suivre une trajectoire définie qui peut être spécifiée par l’opérateur. Les capacités de suivi de la bande garantissent que l’AGV suit le même itinéraire à chaque fois, même lorsqu’il travaille dans des espaces restreints ou qu’il déplace des charges dans des zones encombrées.

Il est également possible de placer des codes-barres sur le sol, ou d’autres éléments d’identification similaires, afin que le système les scanne pour obtenir des informations supplémentaires programmées, comme le ralentissement dans une zone spécifique par exemple. Cela rend les opérations plus sûres et réduit le risque pour les charges de grande valeur, les locaux et les personnes

AGV Natural Navigation

Géoguidage

Une forme plus développée de l’AGV. En effet, les machines à géoguidage utilisent des capteurs et des systèmes de scan pour naviguer de manière autonome en détectant et en cartographiant l’environnement qui les entoure afin de contourner les obstacles.

Les capteurs assurent une réponse programmée à tout risque détecté et la machine s’arrête jusqu’à ce que le danger ait été écarté.

En termes de la gestion du matériel, les AGV sont généralement dotés de fonctionnalités intuitives qui permettent aux opérateurs de naviguer et de contrôler facilement le système.

Comme leur nom l’indique, les AGV fonctionnent de manière autonome, ce qui signifie qu’une fois mis en place, les AGV peuvent être livrés à eux-mêmes pendant que les opérateurs s’occupent d’autres tâches.

3. Modification des processus de production – « Les systèmes AGV nécessitent des modifications importantes de l’infrastructure »

Une autre idée fausse est souvent véhiculée au sujet des véhicules autoguidés, est qu’il faut réaliser d’importantes modifications de l’infrastructure pour que le véhicule autoguidé puisse fonctionner.

En effet, les AGV peuvent nécessiter des aménagements ou des ajouts à vos installations. Cependant, ces modifications sont généralement minimes et un fournisseur spécialisé vous accompagnera pour évaluer et tracer l’itinéraire que le véhicule autoguidé doit emprunter. Il tiendra compte de votre infrastructure existante pour s’assurer que l’AGV peut s’intégrer dans vos processus existants sans avoir à revoir votre configuration actuelle.

Pour la forme la plus courante de système AGV, les changements d’infrastructure se limitent généralement à une simple installation de bande magnétique ou de peinture sur le sol. Une opération simple qui permet une mise en place sans difficulté.

D’autres formes d’AGV, comme les systèmes de navigation automatique, utilisent des capteurs et des systèmes de scan pour naviguer de manière autonome. Dans ce cas, votre fournisseur vous accompagnera pour planifier et mettre en place toute installation nécessaire.

MasterMover AGV300 TOW Electric Tug

4.  Les AGV sont complexes – « ils doivent être difficiles à entretenir »

Beaucoup pensent qu’un système AGV sera plus difficile à entretenir et à maintenir en raison de sa technicité. Cependant, les AGV peuvent être plus faciles à entretenir car ils sont moins susceptibles de subir des accidents ou des dégâts causés par une mauvaise utilisation ou une erreur de manipulation par un opérateur.

Face à des conditions de travail contraignantes dans un environnement industriel, les opérateurs peuvent être confrontés à des difficultés pour utiliser des équipements de manutention. Le caractère autonome d’un AGV supprime l’intervention de l’opérateur et, de ce fait, il est moins susceptible d’être mal utilisé.

Les systèmes AGV sont généralement vendus avec des packs SAV comprenant des visites d’entretien régulières, des mises à jour logicielles et un service client continu. Cela permet de s’assurer que les AGV fonctionnent toujours de manière optimale et garantit la longévité de l’équipement.

La formation des opérateurs est également assurée. Contrairement à d’autres types de solutions de manutention comme les chariots élévateurs à fourche, les tracteurs pousseurs AGV ne nécessitent pas de CACES. Une simple et courte formation suffit généralement à montrer aux opérateurs comment utiliser les machines en toute sécurité. Des sessions de remise à niveau sont également disponibles pour s’assurer que les utilisateurs sont à jour des dernières technologies et politiques.

Commencer à utiliser les AGV

Les véhicules autoguidés offrent une solution flexible et rentable pour mettre en place la technologie d’automatisation et d’industrie 4.0 dans vos opérations. Avec un fonctionnement 24h/24 et 7j/7, les AGV garantissent une grande performance, des temps d’arrêt réduits et un excellent retour sur investissement.

MasterMover propose une gamme de solutions AGV qui peuvent être adaptées à vos besoins spécifiques. Nous fournissons également une assistance et une maintenance permanentes afin de garantir le bon fonctionnement de vos AGV.

En tant que fournisseur de véhicules autoguidés, nous vous assisterons pour faciliter la mise en œuvre des AGV sur votre site, afin de vous garantir une solution prête à l’emploi.

Contactez-nous dès aujourd’hui si vous souhaitez développer votre activité grâce aux véhicules autoguidés.

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