Cómo mover utillaje y herramientas de fabricación aeronáutica de forma segura

Las cargas en los entornos de fabricación aeronáutica son pesadas, superando habitualmente los 3.000 kg y llegando en muchos casos hasta los 30.000 kg. Como es de esperar, los fabricantes se enfrentan a numerosos desafíos a la hora de mover una amplia variedad de piezas y equipos pesados dentro de las instalaciones aeronáuticas.

Utillaje pesado, fijaciones y herramientas son solo algunos de los equipos que nuestros arrastradores eléctricos industriales han sido diseñados para mover con seguridad y eficacia.

Utillaje, herramientas, fijaciones y todo lo que hay entre medias

El término utillaje es amplio e incluye cualquier equipo diseñado y fabricado específicamente para facilitar la producción de piezas o subconjuntos en la industria aeronáutica. Algunos de los tipos de utillaje más habituales para los que hemos proporcionado soluciones con arrastradores eléctricos incluyen moldes para laminado, fijaciones y útiles de montaje, donde el posicionamiento preciso y la seguridad del operario son críticos.

Desafíos de seguridad en la manipulación de materiales

Cuando se trata de manipular materiales en el sector aeronáutico, el peso del utillaje pesado ya representa un reto importante. Si a esto le añadimos que se trata de cargas de alto valor y extremadamente delicadas, encontrar una solución adecuada puede parecer todo un desafío.

Enfoques habituales para la manipulación de materiales

Con frecuencia, el utillaje aeronáutico se coloca sobre carros o plataformas con ruedas para facilitar su movimiento dentro de la planta o a lo largo del proceso de producción. Sin embargo, esta práctica sigue dependiendo en gran medida del esfuerzo físico del personal. En ausencia de equipos especializados para la manipulación en entornos aeronáuticos, el movimiento de utillaje pesado suele abordarse de una de las siguientes maneras:

• Varios operarios del área de producción empujan, arrastran y dirigen manualmente el utillaje, lo que aumenta el riesgo de lesiones y la fatiga del personal.
• El personal de fábrica se ve obligado a guiar manualmente el utillaje mientras una carretilla elevadora lo “empuja” hasta su posición. Además de ser un proceso lento y potencialmente peligroso para los empleados, conlleva un alto riesgo de dañar costosos utillajes de materiales compuestos.

Una forma más segura: arrastradores eléctricos

Los fabricantes del sector aeronáutico están sometidos a una presión constante para eliminar los procesos de manipulación manual. Con cada vez más organizaciones optando por zonas de producción libres de carretillas elevadoras, es fundamental contar con una solución más segura que proteja al personal y garantice la integridad del utillaje de alto valor.

Manipulación de materiales precisa, segura y controlada

Los arrastradores eléctricos permiten que un único operario mueva útiles, fijaciones y utillaje con total control y sin esfuerzo físico. El operario puede empujar, arrastrar y dirigir el utillaje pesado de forma segura y precisa, proporcionando una solución ideal para las instalaciones de fabricación aeronáutica.

Ya sea para mover moldes desde el área de laminado hasta el autoclave, o para posicionar útiles de montaje de forma más segura, los arrastradores eléctricos ofrecen una solución compacta y fiable.

Mantén la producción en marcha: beneficios en eficiencia

Aunque las ventajas en materia de seguridad al utilizar la solución adecuada de manipulación de materiales son evidentes, los fabricantes del sector aeronáutico también deben tener en cuenta la eficiencia operativa.

Los procesos de fabricación deben ser lo más eficientes posible, y cualquier equipo de manipulación de materiales debe contribuir a mantener el flujo de producción sin comprometer la seguridad.

Los arrastradores y remolcadores eléctricos ayudan a impulsar la eficiencia de diversas maneras:

1. Los arrastradores eléctricos permiten que un único operario mueva cargas pesadas que, de otro modo, requerirían a varios empleados si se manipularan manualmente, liberando así recursos para que el personal pueda centrarse en tareas de mayor valor añadido dentro del proceso de fabricación.
2. Gracias a su operación sin necesidad de licencia, los arrastradores eléctricos también eliminan los tiempos muertos asociados a la espera de un conductor autorizado, como ocurría anteriormente al utilizar carretillas elevadoras.
3. Por último, dada su flexibilidad y capacidad para mover incluso las cargas más pesadas, los arrastradores y remolcadores eléctricos pueden utilizarse en una amplia variedad de aplicaciones de manipulación de materiales en la industria aeronáutica.