Back to all articles

Volkswagen 電動車工廠大幅提升工作場所安全

Moving vehicle on production line at volkswagen

作為全球最大的汽車原廠設備製造商(OEM)之一,Volkswagen 致力為員工打造安全的工作環境。因此,這家汽車製造商仰賴 MasterMover 電動牽引機,以減少人工搬運、最大化靈活性,並提升生產流程的生產力。 

憑藉與 Volkswagen 的長期合作關係,MasterMover 電動牽引機在其生產流程中的各種應用上,都是不可或缺的支援。 

這項合作的成效,在其位於德國的茨維考(Zwickau)工廠尤為明顯。該廠是 Volkswagen 旗艦電動車(EV)製造工廠,也是歐洲同類型工廠中規模最大的一座。作為電動車生產的先驅,該廠是一座多品牌生產基地,除了製造 ID.4 等車款,甚至還生產 Bentley 及 Lamborghini 的車身。 

MasterMover 電動牽引機兼具靈活性與安全性,持續推動 Volkswagen 在生產流程的各個環節中採用這些機器。 

在這份案例研究中,我們將探討 Volkswagen 如何在歐洲最大的電動車工廠中,減少白車身搬運時的人工搬運,並提升安全性。 

觀看完整故事⋯⋯ 

 
  
問題 

將白車身搬運至檢測工作站 

在汽車製造中,「白車身」階段是整個流程中至關重要的一環。 

在此階段,車身鈑金會經過焊接及組裝,形成車輛的結構。白車身組裝完成後,會經過一連串測試,以確保對位正確且無結構缺陷。接著進入噴漆工序,最後再進行總裝。 

Volkswagen 發現,在品質及檢測流程中搬運車身的環節,有機會改善人體工學及安全性。

重量最高達 1,500kg 的白車身,過去以人工方式從生產線搬運至檢測工作站,這項作業需要兩名生產人員合力施力。

MasterTug electric tug moving body-in-white at Volkswagen

為了免除人工搬運並降低搬運貨物時的受傷風險,Volkswagen 調查了市場上的電動牽引機解決方案,這類機器專為提升重型輪式貨物的安全性及操控性而設計。

承載白車身的推車系統配備獨特的連接系統,專為與其自動化生產線整合而設計。

有鑑於此,Volkswagen 需要一套無需改裝即可與其推車系統連接的解決方案,以確保與自動化生產線系統維持相容。

解決方案

讓白車身搬運更安全

 由於需要工程專業知識及經驗,Volkswagen 聯繫了我們 MasterMover。憑藉 25 年來打造客製化物料搬運解決方案的經驗,以及在汽車產業的卓越實績,我們著手了解 Volkswagen 的需求。 

為了充分掌握 Volkswagen 面臨的挑戰,MasterMover 進行了實地考察,並對該應用進行詳細評估。隨後,MasterMover 與 Volkswagen 合作,設計了一套客製化連接系統,讓機器能夠與貨物安全穩固地連接,而無需改裝其現有系統。

成效

Safety, shifted up a gear 安全性再升一檔

導入 MT300+ 後,Volkswagen 減少了人工搬運、提升了安全性,並進而提升了生產力。 

憑藉輕巧的機身,單一操作人員現在即可輕鬆、精準且充滿信心地將車身定位於檢測工作站內。客製化連接器亦確保貨物完全穩固,並提供一套完整即用的系統,可連接廠內大量的推車。 

MasterMover 與 Volkswagen 的合作持續深化,現有電動牽引機已在全球各廠區使用,Volkswagen 集團內各單位也不斷提出對更安全、更靈活的物料搬運設備的新需求。

加速提升您汽車營運的安全性及效率 

汽車原廠設備製造商(OEM)及其多層級供應鏈信賴 MasterMover 電動牽引機,以提升安全性並推動營運效率。 

無論是重型白車身的安全搬運,或是備料推車的準時制(JIT)配送,MasterMover 電動牽引機都能協助汽車製造商在不影響效率的前提下提升安全性。

若您有興趣了解 MasterMover 電動牽引機如何提升您的營運,歡迎下載我們的宣傳冊,或立即聯繫我們的專家。

想進一步了解嗎? 

下載我們的汽車產業宣傳冊,探索我們全系列物料搬運解決方案,優化您的流程並釋放真正的生產力。