Aumento del 200% della produttività per Manchester Airport Group

Alla ricerca di una soluzione per ridurre i rischi di infortuni durante lo spostamento di rimorchi per bagagli pesanti nel laboratorio, il team di Trasporti Motorizzati del Manchester Airport Group aveva bisogno di un sistema di movimentazione dei materiali semplice e durevole.

66,7% in meno di personale necessario

Aumento della produttività del 200%

Riduzione del 100% degli LTI

La sfida

Il team di Trasporti Motorizzati del Manchester Airport Group mantiene in movimento uno degli aeroporti più trafficati del Regno Unito. Responsabile della manutenzione ordinaria e straordinaria di tutti i veicoli presenti in sede, dai gruppi di alimentazione a terra ai rimorchi per bagagli, il team lavora 24 ore su 24 per garantire operazioni sicure e puntuali.

Ma nonostante la complessità delle attrezzature gestite, il processo per portarle in officina era completamente manuale. Le attrezzature trainate, inclusi i rimorchi per bagagli pesanti, venivano spostate dal piazzale all’officina a forza di braccia. Il responsabile dei Trasporti Motorizzati, Kevin Hainey, ha spiegato che stavano cercando una soluzione che eliminasse l’elemento di movimentazione manuale, soprattutto con i rimorchi più pesanti.

Ci voleva un minimo di tre persone per spingere un singolo rimorchio nell'officina. Per un team di manutenzione impegnato, questo distoglieva risorse dal lavoro specializzato, consumando tempo e, cosa più importante, mettendo a rischio il personale di lesioni muscoloscheletriche ogni volta che un rimorchio doveva essere spostato.

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La soluzione

I nostri esperti di movimentazione dei materiali hanno visitato l’officina dei Trasporti Motorizzati. Questi non sono spazi generici: la disposizione, le condizioni del pavimento, i raggi di sterzata tra le baie, il peso e la configurazione del gancio variano tutti, influenzando l’efficacia di una soluzione.  Capire cosa succede sul campo è l’unico modo per progettare una soluzione affidabile. 

Dopo aver valutato le esigenze del sito, il nostro team ha raccomandato il TOW300, un trainatore elettrico compatto e altamente manovrabile, progettato per gestire carichi pesanti e ingombranti in spazi ristretti. È stata fornita un’unità di prova in modo che il team dei Trasporti Motorizzati potesse fare esperienza diretta con la macchina prima di qualsiasi impegno. Anche il gancio è stato progettato su misura e configurato specificamente per i rimorchi utilizzati in sede.

La reazione del Manchester Airport Group è stata immediata. Dal momento in cui il TOW300 è arrivato sul sito, è stato chiaro che la macchina aveva conquistato il team.

La combinazione di dimensioni compatte e di reale potenza di traino del TOW300 si è rivelata la scelta giusta. Poteva gestire il peso dei rimorchi più pesanti, muoversi agevolmente nell’ambiente dell’officina e farlo tutto con un solo operatore.

I risultati

Zero affaticamenti, infortuni alla schiena o disturbi muscoloscheletrici

L’obiettivo principale è sempre stato eliminare il rischio legato alla movimentazione manuale dei rimorchi pesanti e ridurre gli incidenti causati da sforzi ripetitivi o posture scorrette. Il TOW300 ha fatto esattamente questo: elimina la necessità di qualsiasi spinta manuale e, di conseguenza, il rischio di infortuni muscoloscheletrici.

Da quando la macchina è stata introdotta, il team non ha registrato alcun incidente e ha ottenuto una riduzione del 100% degli LTIs (Lost Time Incidents – incidenti con perdita di tempo). “Dal punto di vista di un manager, per me è un successo, perché posso dormire sonni tranquilli sapendo di non dover entrare in officina e trovare qualcuno ferito,” afferma Warren Woodruff, Responsabile dell’officina.

La produttività è triplicata con MasterMover

Quello che prima richiedeva tre tecnici, ora è un lavoro per una sola persona e una sola macchina. Si tratta di un miglioramento della produttività del 200% e di un cambiamento fondamentale nel modo di lavorare del team. I tecnici qualificati possono concentrarsi sulla manutenzione anziché sulle manovre, aumentando così il throughput dell’officina e permettendo al team di operare in modo più snello senza rischi di infortuni.

Forse il segno più evidente che una soluzione funziona è quando altri team iniziano a chiedere la propria versione. Il TOW300 è stato inizialmente impiegato nell’officina di fabbricazione e la voce si è rapidamente diffusa agli altri reparti: dopo aver testato il rimorchiatore elettrico del team Motor Transport, l’officina principale sta ora valutando l’acquisto della propria macchina.

Dopo mesi di utilizzo, il verdetto del team è chiaro: MasterMover ha dimostrato il suo valore.

Per il team Motor Transport del Manchester Airport Group, il passaggio ai rimorchiatori elettrici per gli spostamenti in superficie rappresenta una soluzione semplice a una sfida operativa, che si traduce in un cambiamento significativo in termini di sicurezza e produttività. Scopri come i nostri rimorchiatori elettrici hanno aiutato altri aeroporti e aziende MRO del settore aerospaziale a superare gli ostacoli operativi.