Tener una producción que fluya de forma continua y sin interrupción es una de las prioridades de Hörmann en Reino Unido.
Esta empresa situada en Leicestershire es líder en el mercado de puertas de garaje y ensambla miles de puertas basculantes cada año.
Desde el almacén hasta la línea de producción, las distintas partes se mueven en un carro para planchas a una distancia de más de 15 minutos a pie, llegando a pesar hasta 1.000 kg.
Como Gerente de Facilities y Mantenimiento, Eliot Buckby, explicó que esta sería una tarea imposible de realizar de forma manual: «Recogemos alrededor de unas 300 ó 400 planchas diariamente, por lo que realmente un arrastrador eléctrico es la única forma de mover todos esos componentes a la distancia necesaria. Y no podría hacerse a mano a esa cantidad de volumen. Una carretilla elevadora o cualquier otro método tampoco sería recomendable ya que en la zona de producción hay muchos pasillos que atravesar. Lo que necesitamos es flexibilidad y capacidad de maniobra».
Para facilitar que la planta cumpla con la demanda, el equipo ahora utiliza dos máquinas SM100+ que van alternándose.
Eliot continuó: «Un SmartMover hace exactamente lo que necesitamos y poder cambiar fácilmente unas baterías tan ligeras es una gran ventaja a la hora de permitir que la producción sea continua. Hemos usado las máquinas SmartMover con nuestros productos y en nuestras plantas porque gracias a su flexibilidad hemos podido moverlas donde fuese necesario rápidamente y sin incidentes. Usar estos vehículos eléctricos ha eliminado una gran parte de nuestros problemas de manipulación manual. Son muy fáciles de usar y de almacenar y las recomendaría en cualquier caso».