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10 Ventajas de los Vehículos de Guiado Automático (AGV)

10 Ventajas de los Vehículos de Guiado Automático (AGV)

Los arrastradores eléctricos AGV (Vehículos de Guiado Automático) se están popularizando entre las industrias manufactureras, particularmente en la aeroespacial, la automovilística y en los sectores energéticos. Y no es difícil imaginarse por qué; estos equipos están diseñados para moverse por el entorno de producción sin necesidad de ningún operario.

Aunque aporta muchos beneficios, hay bastante recelo a adoptar soluciones con AGV. Las razones de ello suelen ser el coste percibido, el riesgo en cuanto a seguridad y el miedo al cambio. Sin embargo, al implementarse correctamente, los arrastradores eléctricos AGV y otros equipos de manipulación de materiales ofrecen un retorno de inversión mayor, un aumento de la seguridad y unas operaciones mucho más eficientes.

MasterMover trabaja con los proveedores de la mejor tecnología en seguridad y navegación; esto, junto a sus 25 años de experiencia, proporciona las mejores soluciones con AGV a nivel mundial para maximizar la seguridad y la eficiencia de las operaciones.

¿Qué es un AGV?

Un Vehículo de Guiado Automático es una unidad móvil que utiliza marcas en el suelo o navegación a bordo y sensores para moverse entre los espacios. Normalmente se usan en la producción industrial y en entornos de logística .

La amplia gama de soluciones con AGV se enfoca en llevar a cabo tareas de gran volumen a la vez que en mover productos, equipos y materiales de menor peso. MasterMover, sin embargo, ofrece soluciones con AGV capaces de mover cargas de 20.000 kg y mucho más.

Como ejemplo, uno de los fabricantes de coches más conocidos que usa nuestro TOW300 en la industria automovilística. El AGV se usa para mover componentes a la línea de producción y vaciar las unidades, ofreciendo la capacidad de mover hasta 3.000 kg mediante tecnología de navegación y sensores.

El AGV TOW300 proporciona 10 horas de actividad entre cada carga y lleva a cabo las tareas de forma más eficiente de lo que un proceso con personas físicas puede conseguir.

Utilizando la tecnología para ir más allá

Los vehículos de guiado automático se mueven usando una combinación de software, escáneres y sensores. La mayoría están configurados para seguir una ruta que puede ser predeterminada por el operario. Otros usan sensores y sistemas de escáner que les permite detectar el entorno de alrededor para navegar evitando los obstáculos.

Además de los arrastradores eléctricos peatonales, hay 6 “niveles” de tecnología MasterMover disponible, creando una solución con AGV completa:

  1. Control remoto: hacia adelante y hacia atrás. Para aplicaciones sencillas o cargas sobre raíles, esta opción en AGV requiere control inalámbrico para moverse entre dos puntos.
  2. Control remoto: multi dirección. Capacidad total por control remoto permitiendo que las máquinas sean dirigidas con el uso de un transmisor inalámbrico.
  3. Control remoto: MultiLink. La tecnología MultiLink implica que dos o más máquinas pueden sincronizarse de forma inalámbrica en flotas que pueden ser dirigidas por un único operario.
  4. Control remoto: seguimiento en línea. Las máquinas usan sensores con una tecnología de lectura de líneas pintadas o marcadas con cinta en el suelo. Esto asegura que se sigue una ruta predeterminada. Los operarios pueden controlar la velocidad de la máquina. Esta es una gran solución para moverse en espacios estrechos donde es imprescindible la repetición de movimientos.
  5. AGV: seguimiento en línea. Como anteriormente, pero sin necesidad de un operario. Los códigos de barras pueden situarse en el suelo para escanearse con las máquinas y programar un control adicional, como reducir la velocidad en una zona específica.
  6. AGV: navegación natural.La navegación natural permite a las máquinas dirigirse de forma autónoma identificando y trazando un mapa de la zona que las rodea.

10 Ventajas de utilizar arrastradores eléctricos AGV y otros equipos para la manipulación de materiales

1. Mejor uso del personal

Elimina o reduce la necesidad de que tu personal pase tiempo moviendo materiales. Las soluciones en AGV hacen que mover equipos y materiales sea más eficiente y permite al personal pasar más tiempo haciendo tareas con un mayor valor añadido.

2. Facilita un movimiento exacto y fiable

Las soluciones en AGV son ideales al trabajar en espacios reducidos, o para mover cargas en zonas con poco espacio.

Los vehículos autónomos utilizan la capacidad de hacer un seguimiento lineal o los sistemas de navegación de gran precisión para asegurar que siempre se sigue la misma ruta, haciendo que el entorno sea más seguro y se reduzca el riesgo de dañar las cargas de gran valor, las instalaciones y al propio personal.

3. Capacidad de repetición

Los AGV llevan a cabo un movimiento y una precisión muy repetitivos, algo muy importante en un entorno industrial ajetreado.

Tener un AGV que realice movimientos repetitivos, que siga la misma ruta y los mismos pasos mientras interactúa con el entorno, ayuda al equipo de prevención y seguridad a controlar los riesgos, y asegura que no se crean variables que puedan causar problemas.

4. Elimina los errores humanos

Además, muchos de los incidentes que ocurren en la fabricación industrial o en entornos logísticos se deben a errores humanos causados por factores como la fatiga, malas interpretaciones o malentendidos.

Los equipos AGV para la manipulación de materiales eliminan este riesgo al tomar el control en lugar de los operarios. Los sensores de seguridad facilitan una respuesta programada al detectar cualquier riesgo, frenando el movimiento hasta que el obstáculo ha sido desplazado o eliminado.

5. Maximiza la seguridad

Los arrastradores eléctricos AGV y otros equipos deberían contar con una variedad de funciones de seguridad, todas diseñadas para controlar los riesgos. Como mencionamos antes, sistemas de seguridad como escáneres láser detectan los obstáculos y los peligros y actúan en consecuencia.

De esta forma, los arrastradores eléctricos AGV pueden programarse para actuar, por ejemplo, reduciendo la velocidad en lugares específicos cuando hay menos visibilidad, o cuando la superficie está mojada y la tracción se ve afectada.

La tecnología de navegación de los AGV facilitará también que siga la misma ruta o la más apropiada, dependiendo de la solución y del entorno.

6. Mayor eficiencia

Además de conseguir un mayor rendimiento de la inversión derivado de los recursos de personal, los equipos de manipulación de materiales AGV ayudan a mejorar la eficiencia operacional al realizar las tareas en un tiempo y velocidad óptimos.

Un AGV se moverá a su destino a una velocidad predeterminada, más rápido que si el movimiento fuese llevado a cabo de forma manual o por un equipo peatonal cuyo operario podría retrasarse o distraerse.

7. Coste y versatilidad frente a sistemas de automatización fijos

Los arrastradores eléctricos son más económicos que los sistemas de automatización fijos como transportadoras o sistemas de grúas. Estos sistemas están diseñados únicamente para un trabajo, pero cualquier fallo puede retrasar la actividad global.

Los arrastradores y remolcadores eléctricos, sin embargo, son más flexibles en cuanto a su capacidad para llevar a cabo una variedad más amplia de tareas. Además, son más versátiles ya que pueden sustituirse fácilmente para minimizar cualquier interrupción causada por un fallo.

8. Maximizando la inversión en ROI

Como decíamos previamente, al conseguir ventajas en eficiencia y seguridad, las soluciones en AGV ofrecen un retorno de inversión mayor. Esto se respalda también por un uso más efectivo de los recursos de personal, una mayor capacidad de respuesta en caso de un fallo mecánico y en la oferta de una mayor flexibilidad en cuanto a la capacidad de llevar a cabo una variedad más amplia de actividades dentro del proceso de operación.

Por ejemplo, los arrastradores eléctricos AGV MasterMover pueden cambiarse a modo de operación manual, para que en caso de necesitarlo, la máquina pueda apartarse de sus tareas habituales y ser utilizada para mover cualquier carga sobre ruedas dentro se sus capacidades de peso.

Además, algunos AGVs como la gama PowerSteered de MasterMover, están diseñados para tener funciones escalables. Esto significa que una sola máquina puede usarse para mover cargas más ligeras y menos complejas, y a su vez, un número de máquinas mayor pueden combinarse con la tecnología MultiLink.

9. Actividad 24/7

Los arrastradores eléctricos AGV y otros equipos de manipulación de materiales impulsados por baterías ofrecen un funcionamiento de 24 horas, 7 días a la semana. Lo único a tener en cuenta es cargar y reemplazar la batería (si se utilizan varias baterías).

Los arrastradores eléctricos MasterMover pueden ser suministrados con baterías de repuesto, las cuales pueden guardarse y cargarse mientras la máquina está en funcionamiento. Esta batería después puede cambiarse entre tareas para minimizar el tiempo perdido.

10. Constante y fiable

Los AGVs no solo son constantes en su funcionamiento, sino que también tienen costos relativamente constantes en comparación con la mano de obra, siendo además económicos de mantener. Los arrastradores eléctricos MasterMover están hechos con los estándares más altos, por lo que son soluciones fiables que lo demuestran día a día.

Arrastradores eléctricos AGV de MasterMover: nuestro proceso

Entendemos que pasar a soluciones en AGV es una inversión, incluso si es una que inevitablemente trae consigo mayor ROI, eficiencia y seguridad.

Para asegurar que la solución en AGV en concreto consigue resultados para nuestros clientes, MasterMover ha probado el siguiente enfoque:

  1. Selección de la máquina: haremos un análisis en profundidad de la aplicación para decidir si la opción adecuada es un producto ya existente o si por el contrario la mejor solución es un diseño AGV a medida.
  2. Navegación: estudiaremos qué sistema de navegación trabajará mejor, ya sea una navegación basada en el suelo (ej: seguimiento en línea) o una navegación natural completa utilizando tecnologías que escanean e interactúan con el entorno de alrededor.
  3. Transmisión del vehículo: después, nuestro equipo analizará cómo el AGV recibe sus instrucciones para moverse o impulsarse hacia el siguiente punto. Esto puede ser transmisión de forma individual o de múltiples máquinas, con un único mando dando instrucciones a varias máquinas para que se muevan (a menudo dirigidas por un software de gestión de flotas).
  4. Integración del sistema: al trabajar en operaciones normalmente complejas, observaremos dónde se necesitan otros sistemas integrados, por ejemplo un sistema de gestión de almacenes, una plataforma de gestión de recursos de la empresa o infraestructura como puertas y luces de tránsito.
  5. Seguridad: siempre es una cuestión clave. Dependiendo del entorno y la aplicación, el AGV tendrá escáneres (de bajo nivel, de alto nivel o de 360 grados) y sistemas asociados para detectar peligros y actuar de forma apropiada.

Una vez completo este proceso, se entiende claramente cuál es el mejor tipo de AGV necesario para cumplir los requisitos que cubran todas estas áreas clave en profundidad.

Dentro de este amplio proceso las fases posteriores incluyen la producción y una evaluación de aceptación en la fábrica, la entrega en las instalaciones y, por último, una evaluación de aceptación en la fábrica y formación antes de etiquetar la solución como “entrega completada”.

En definitiva, todo este enfoque está diseñado para asegurar que las soluciones en AGV que proporcionamos llevan a cabo las ventajas señaladas anteriormente, ayudando a nuestros clientes a conseguir eficiencia operacional y seguridad.

Caso Práctico – Arrastradores eléctricos AGV en acción

Si deseas conocer más sobre las soluciones en arrastradores eléctricos AGV de MasterMover y analizar cómo pueden ayudarte con tus operaciones, no dudes en consultarnos.

Como ya hemos comprobado con muchos otros clientes, los arrastradores eléctricos AGV proporcionan un sobresaliente rendimiento en las operaciones, ayudando a empresas industriales y de logística a conseguir la eficiencia y maximizar la seguridad.

Contacta con nosotros hoy mismo y descubre cuál de las soluciones en AGV funciona mejor para ti.

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Publicado en : 31-10-2022