Tresse Métallique reduziert Verletzungen – mit einem Elektroschlepper von MasterMover

Bei Tresse Métallique Forissier wurden früher täglich Dutzende schwerer Transportwagen von Hand bewegt. Das wiederholte Ziehen führte zu Rücken- und Schulterschmerzen bei den Mitarbeitenden und barg das Risiko von Erkrankungen des Bewegungsapparats. Mit dem Umstieg auf einen MasterMover Elektroschlepper sank der Zeitaufwand für die Handhabung um 20 %. Ein einziger Schlepper bewegt heute fünfzehn verschiedene Transportwagen.

Tresse Métallique Forissier, Teil der International Wire Group, fertigt flexible Kupferverbindungen für die Energiewirtschaft. Die Produkte kommen unter anderem in der Automobilindustrie, der Luftfahrt, der Energieverteilung und der Elektrotechnik zum Einsatz. Sicherheit steht im Zentrum des gesamten Betriebs – und veranlasste HSE Leiterin Séverine Planche, eine dauerhafte und skalierbare Lösung für den Transport schwerer Wagen zu finden.

Die Herausforderung

Manuelle Handhabung als Auslöser von Muskel-Skelett-Erkrankungen

Vor der Zusammenarbeit mit MasterMover wurde bei Tresse Métallique jeder Transportwagen von Hand bewegt – eine körperliche Belastung, die sich über eine Schicht hinweg aufsummiert.

Das offensichtliche Risiko verschärfte sich Tag für Tag. Séverine Planche erklärt: „Wir haben Dutzende Wagen manuell bewegt. Die Mitarbeitenden mussten sie ziehen statt schieben, was bei dem Gewicht ein erhebliches Problem darstellte. Wir brauchten dringend eine Lösung, mit der sich die Wagen ohne übermäßigen Kraftaufwand bewegen lassen – ohne unsere Leute einem Verletzungsrisiko auszusetzen. "

Lasten zu ziehen belastet den Körper stärker als sie zu schieben: Es erzwingt ungünstige Körperhaltungen und erhöht die Beanspruchung von unterem Rücken und Schultern – eine wesentliche Ursache für langfristige Erkrankungen des Bewegungsapparats, die Tresse Métallique ausschließen wollte.

Warum die Motorisierung der Wagen nicht funktionierte

Bevor Tresse Métallique auf MasterMover zukam, versuchte das Unternehmen, einzelne Transportwagen mit eigenen Antrieben auszurüsten, um die Bediener zu entlasten. Eine zuverlässige Lösung war das jedoch nicht, wie Produktionsleiter Idriss Outaafroukte feststellt: „Wir haben versucht, einen Wagen zu motorisieren. An einem Tag funktionierte er, am nächsten nicht." 

Für sicherheitsorientierte Unternehmen ist unzuverlässige Technik keine Option: Können sich die Bediener nicht auf die motorisierten Wagen verlassen, fällt der Prozess auf manuelle Handhabung und damit auf das Verletzungsrisiko zurück. Zudem verursacht ein Antrieb pro Wagen zusätzliche Kosten und Wartungsaufwand – und dieser wächst mit jedem neuen Wagen im Bestand. .

Die Motorisierung an sich ist die Lösung – nur nicht in Form einzelner Wagenantriebe. Ein Handhabungsproblem, das den gesamten Wagenbestand betrifft, braucht eine Lösung, die sich einfach skalieren und anpassen lässt. 

Das gesamte Projekt im Video

Die Lösung

Warum sich Tresse Métallique für einen MasterMover Elektroschlepper entschied

Tresse Métallique brauchte eine Lösung, die das Problem dauerhaft löst und zugleich mit dem Betrieb mitwächst. Sie musste die körperliche Belastung beim Bewegen der Wagen beseitigen, das Verletzungsrisiko minimieren und sich nahtlos in die tägliche Produktion einfügen. Der Elektroschlepper SmartMover SM100+ erfüllte alle drei Anforderungen, wie Séverine Planche erläutert: „Genau das hat Tresse Métallique zur Zusammenarbeit mit MasterMover geführt. Ihre Elektroschlepper haben alles erfüllt, was wir in Produktion und Materialtransport erreichen wollten." 

Ein MasterMover Mitarbeiter  führte vor Ort eine Demonstration durch und bewegte die Wagen von Tresse Métallique im laufenden Betrieb. Die Bediener konnten das Gerät selbst ausprobieren, bevor eine Entscheidung fiel.

Wenn andere Abteilungen ein Gerät testen und anschließend eigene Einheiten anfragen, ist das ein klares Zeichen dafür, dass die Lösung funktioniert. Idriss Outaafroukte erklärt: „Das erste Mal haben wir das Gerät in einer anderen Abteilung gesehen. Wir haben gefragt, ob wir es ausprobieren dürfen – und haben es sofort übernommen." 

Die Ergebnisse

Schnellere Abläufe mit einer Lösung für den gesamten Wagenbestand

 Der Umstieg auf einen MasterMover Elektroschlepper hat den Zeitaufwand für das Bewegen der Transportwagen bei Tresse Métallique um 20 % reduziert. Ein einziger Elektroschlepper bewegt heute fünfzehn verschiedene Wagen bis zu zehnmal täglich – ohne körperliche Belastung für die Mitarbeitenden und ohne die Notwendigkeit, einzelne Wagen zu motorisieren.

Eine Maschine, fünfzehn Transportwagen, täglicher Einsatz in mehreren Abteilungen: Für ein Unternehmen, dessen Kultur auf Sicherheit an erster Stelle beruht, punktet diese Kombination in allen entscheidenden Punkten. Weniger körperliche Belastung und weniger Zeitaufwand für Transporte über das gesamte Werksgelände – Tresse Métallique hat die Sicherheit der Mitarbeitenden priorisiert und dadurch zugleich Produktivitätsvorteile erzielt. 

Unterstützung über die Lieferung hinaus

Bei MasterMover sind wir überzeugt, dass ein partnerschaftlicher Ansatz entscheidend ist. Statt Ihnen ein Produkt von der Stange zu verkaufen, verschaffen wir uns zunächst ein genaues Bild Ihrer Anforderungen und spezifizieren anschließend eine Lösung, von der wir wissen, dass sie für Sie funktioniert und echte Ergebnisse liefert – und damit endet die Partnerschaft nicht. .

Wir unterstützen Sie auch lange nach der Auslieferung Ihrer Elektroschlepper. Als international tätige Unternehmensgruppe war es für Tresse Métallique entscheidend, einen Partner zu wählen, der diese Unterstützung auch weltweit bieten kann. Séverine Planche erklärt :

 „Tresse Métallique ist Teil einer internationalen Gruppe, die insbesondere innerhalb Europas tätig ist. Einer der größten Vorteile von MasterMover ist, dass sie international aufgestellt sind. Wenn ich morgen mit Deutschland zusammenarbeiten muss, habe ich auch dort einen lokalen Ansprechpartner. Wir konnten alles in ihre Hände geben, und MasterMover hat das gesamte Projekt von Anfang bis Ende betreut – einschließlich sämtlicher Phasen der Umsetzung." 

 Diese internationale Präsenz gibt Tresse Métallique Sicherheit weit über einen einzelnen Standort hinaus. Treten an anderen Standorten Herausforderungen beim Materialtransport auf, steht bereits ein lokaler Ansprechpartner zur Verfügung.

"Die Beziehung, die Tresse Métallique zu MasterMover aufgebaut hat, basiert auf Vertrauen, Reaktionsschnelligkeit und hervorragender Beratung."