Hersteller von Bau- und Landmaschinen stehen unter zunehmendem Druck, die Nachfrage zu decken, Produktionsrückstände abzubauen und die Taktzeiten zu verkürzen.
Im Rahmen dieses Prozesses wird häufig auf große Material-Handhabungsgeräte wie Gabelstapler zurückgegriffen, um schwere Lasten wie z. B. Unterbaugruppen durch die verschiedenen Phasen der Produktion zu transportieren.
Allerdings ist das Manövrieren von Gabelstaplern in engen Produktionsbereichen aufgrund der beträchtlichen Grundfläche der Maschine, des großen Wendekreises und der schlechten Sicht des Fahrers keine leichte Aufgabe und birgt eine hohe Kollisionsgefahr – wodurch Schäden an Produkten und Anlagen verursachen können.
Diese Risiken und der Druck, unter dem die Hersteller stehen, führen dazu, dass die Größe der Material-Handhabungsgeräte zu einem wichtigen Faktor in den stark ausgelasteten Produktionsbereichen wird.
Die Herausforderung – die Grundfläche eines Gabelstaplers
Beim Transport schwerer Produkte oder Unterbaugruppen, die typischerweise zwischen 2.000kg und 20.000kg auf die Waage bringen, setzen die Hersteller häufig auf große, leistungsstarke Gabelstapler.
Mit zunehmender Lastkapazität eines Gabelstaplers vergrößert sich auch die Grundfläche der Maschine und damit ihr Wendekreis. Das Ergebnis sind große, sperrige Gabelstapler, die sich nur schwer durch enge und geschäftige Produktionsumgebungen navigieren lassen, was wiederum das Risiko von Schäden an Infrastruktur, Produkten und Personen erhöht.
Gabelstapler stellen zudem eine Herausforderung dar, wenn sie sich durch Produktionsumgebungen bewegen, in denen Mitarbeiter beschäftigt sind. In Fabriken mit vielen Fußgängerbereichen wird zunehmend versucht, gabelstaplerfreie Zonen einzurichten, um das Kollisionsrisiko zu minimieren.
Natürlich gibt es Anwendungen, für die ein Gabelstapler die richtige Lösung ist – zum Beispiel das Heben schwerer Paletten in einem Lager. In der Fertigung von Bau- und Landmaschinen werden Gabelstapler jedoch oft in ungeeigneten, verkehrsreichen Bereichen eingesetzt oder als Zugmaschinen für schwere Rollwagen missbraucht.
Die Suche nach einer Alternative
Doch gibt es überhaupt eine Alternative? Die Lasten, die die Hersteller bewegen müssen, sind oft so groß, schwer und sperrig, dass es schwierig sein kann, in der Fertigung von Land- und Baumaschinen eine Alternative zu Gabelstaplern zu finden. Hinzu kommt die Notwendigkeit, den Durchsatz zu erhöhen und die Taktzeiten niedrig zu halten, was die Suche nach der richtigen Lösung zu einer Herausforderung machen kann.
Die Lösung – Elektroschlepper
Mit seiner kompakten Grundfläche und seinem schlanken Design bietet ein Elektroschlepper eine wirkungsvolle Alternative zu einem Gabelstapler. Er eignet sich perfekt für die beengten Platzverhältnisse in modernen Produktionsumgebungen.
Da für ihren Betrieb kein Führerschein erforderlich ist, können Ausfallzeiten und Transportengpässe reduziert werden, denn jeder Mitarbeiter kann auf diese Weise problemlos schwere rollbare Lasten präzise bewegen..
Kompaktes Design für präzise Bewegungen
Bei Elektroschleppern ist Kompaktheit das A und O. Die Anbieter entwickeln ihre Produkte ständig weiter, um sie noch kleiner zu machen, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen.
Dabei gibt es zwei Haupttypen von Elektroschleppern. Der kompakteste Typ nutzt ein System der Gewichtsverlagerung, um Lasten zu bewegen, während der zweite Typ sein eigenes Gewicht nutzt, um Traktion für das Bewegen schwerer Lasten zu erzeugen.
Dank ihrer Konstruktion sind Elektroschlepper wesentlich kompakter als Gabelstapler, die das gleiche Gewicht bewegen können.
Ihre kompakte Grundfläche und ihr Wendekreis ermöglichen es dem Bediener, schwere Unterbaugruppen mühelos durch Produktionsbereiche zu manövrieren, was die Kollisionsgefahr verringert und einen sichereren Arbeitsbereich für Fußgänger schafft.
Maschinengröße & Wendekreise
Mit ihrem schlankeren Design bieten Elektroschlepper dem Bediener eine hervorragende Sicht beim Bewegen schwerer Lasten, im Gegensatz zu größeren Maschinen wie Gabelstaplern.
Elektroschlepper sind darüber hinaus mit zusätzlichen Technologieoptionen wie z. B. einer drahtlosen Fernbedienung erhältlich, um die Kollisionsgefahr weiter zu verringern, die Sicht zu verbessern und eine noch sicherere Bewegung durch stark frequentierte Bereiche zu ermöglichen.
Daher sind Elektroschlepper und elektrische Zughilfen eine naheliegende Wahl für präzise Navigation und Bewegung im Vergleich zu schwerfälligen Gabelstaplern
Sind Sie bereit für eine Veränderung? Entscheiden Sie sich für Elektroschlepper
Wenn Sie bei der Fertigung von Bau- und Landmaschinen von Gabelstaplern auf Elektroschlepper umsteigen möchten, kontaktieren Sie uns oder laden Sie unsere Broschüre herunter, um weitere Informationen zu erhalten.
