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Marktführender Holzhändler schafft mehr Platz zur Produktionserhöhung

Elektroschlepper beim Holzrücken auf dem Holzplatz

Gabelstapler wurden gegen einen Elektroschlepper ausgetauscht, nachdem Covers Timber & Builders Merchants eine Layout-Änderung vorgenommen hat, die die Sicherheit und Raumnutzung verbessern soll.

Das Unternehmen, das seit 175 Jahren im Geschäft ist, hat Niederlassungen in ganz Südengland sowie ein Holzwerk an seinem Hauptsitz in Chichester.

Vor der Änderung des Layouts wurden Gabelstapler eingesetzt, um die Holzpakete in das und aus dem Werk zu transportieren. Diese Gabelstapler waren groß und stark, aber die Größe der Maschine schränkte die Raumnutzung der Verarbeitungskapazität ein.

Produktionsleiter Peter Openshaw erklärt: „Wir haben das Layout unserer Fabrik geändert, um die Produktionskapazität zu erhöhen, was bedeutete, dass ein Gabelstapler aufgrund seiner Größe nicht mehr in der Lage war, die schweren Lasten in Position zu bringen.

„Wir hörten von MasterMover, nachdem wir einige Nachforschungen angestellt hatten, um eine Lösung für unser Problem zu finden. Wir brauchten eine große Kraft, aber eine geringe Größe und eine ausgezeichnete Manövrierfähigkeit.“

Jetzt macht ein Elektroschlepper von MasterMover den Unterschied aus, schafft dringend benötigten zusätzlichen Platz und verbessert auch die Sicherheit der Mitarbeiter.

Der TOW300 kann Lasten von bis zu 3.000 kg ziehen, hat rutschfeste und pannensichere Reifen, eine automatische Deichselabschaltung und Optionen wie einen umschaltbaren Lenkmodus. Die feste Lenkung ist ideal für das Manövrieren größerer, schwerer Lasten, während die Umschaltung auf Direktlenkung volle Kontrolle beim Bewegen angeschlossener Lasten durch beengte Bereiche bietet.

Peter fuhr fort: „Der Einsatz eines MasterMover hat es uns ermöglicht, einen Teil des Werkslayouts für eine erheblich verbesserte Produktionsfähigkeit und einen besseren, schnelleren Kundenservice zu nutzen – Platz, der vorher für Gabelstaplerbewegungen vorgesehen war.

„Es ist auch viel sicherer, was bedeutet, dass wir jetzt schwerere Lasten auf Lagerwagen transportieren können, da die fertigen Waren vorher von Hand bewegt wurden.“

Die Verbesserung der Sicherheit und der Produktionskapazität in engen und überfüllten Bereichen war eine klare Triebfeder für die Änderungen am Layout des Werks.

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