A fabricação de máquinas pesadas de grande porte pode tornar a movimentação de materiais um desafio. Neste estudo de caso, descubra como a Terex Omagh implementou processos sem empilhadeiras em sua divisão de Processamento de Materiais, tornando as operações mais seguras e eficientes.
A Terex Corporation é uma fabricante norte-americana de máquinas pesadas com atuação global, que atende setores como construção, pedreiras, reciclagem e mineração. A empresa conta com uma sólida base industrial na Irlanda do Norte, com nove unidades que empregam mais de 1.800 pessoas.
Em uma das maiores unidades, localizada no coração de Omagh, são fabricados modelos das marcas Powerscreen® e Terex Finlay®. É nessa unidade que a divisão de Processamento de Materiais projeta e fabrica britadores móveis e equipamentos de peneiramento e transporte de materiais.
A fabricação de alguns dos maiores britadores móveis e sistemas de transportadores do mercado traz desafios logísticos internos próprios. Como parte do processo de fabricação, grandes submontagens, chassis e britadores são movimentados pelos edifícios de produção até a montagem final e os testes.
Como a unidade fabrica diversos tipos de britadores, incluindo britadores de impacto, de mandíbulas e cônicos, as câmaras de britagem podem pesar até 18.000 kg, e os chassis de grande porte têm, em média, cerca de 16 m de comprimento. Por isso, movimentar componentes tão pesados e grandes pela unidade pode ser um desafio, que até pouco tempo dependia do uso de grandes empilhadeiras a diesel.
A Terex tem vários roteiros de segurança que sustentam sua visão de zero danos, uma visão que envolve todos na empresa no esforço de melhorar continuamente a segurança. Como parte dessa visão mais ampla de segurança, a Terex conta com um roteiro de movimentação de materiais focado em como materiais, componentes e equipamentos são transportados e movimentados nas unidades de fabricação.
Em linha com o roteiro de segurança da Terex, a equipe de Melhoria de Operações de Omagh buscava formas de reduzir e eliminar as empilhadeiras a diesel de suas áreas internas de fabricação. Em especial, procurava uma forma mais segura de movimentar submontagens de câmaras de 18.000 kg e chassis ao longo da produção até um galpão de montagem final. Até então, essas aplicações dependiam de grandes empilhadeiras a diesel para deslocar as cargas de um edifício a outro, além de caminhões para transportar câmaras e chassis até o galpão de produção para descarregamento.
Para fabricantes de máquinas pesadas como a Terex, movimentar grandes submontagens com empilhadeiras a diesel apresenta diversos desafios.
Como parte do roteiro de segurança e, mais especificamente, do roteiro de movimentação de materiais, a equipe da Terex Omagh passou a pesquisar soluções alternativas para movimentar cargas pesadas com precisão e mais segurança.
A pesquisa levou a equipe a identificar os rebocadores elétricos como uma possível solução, com foco em trabalhar com a fornecedora de soluções MasterMover. Como os rebocadores elétricos MasterMover já eram utilizados em outras unidades de fabricação da Terex, incluindo Dungannon e Coalville, a equipe da unidade de Omagh estava confiante em trabalhar com a MasterMover para encontrar uma solução.
Em busca de uma alternativa mais segura às empilhadeiras, com design mais compacto e melhor visibilidade, a Terex entrou em contato com a MasterMover, líder de mercado em soluções de rebocadores elétricos. Em conjunto com a Terex e com a parceira Briggs Equipment, na Irlanda do Norte, a MasterMover visitou a unidade para avaliar os requisitos de movimentação e demonstrar o PS3000+.
Integrante da série PowerSteered, o PS3000+ é um rebocador elétrico com controle remoto projetado para movimentar cargas de até 30.000 kg. Depois de uma demonstração na própria unidade, em que o PS3000+ movimentou uma câmara de 18.000 kg do edifício A para o edifício B, em ambientes internos e externos e em rampa, a Terex ficou confiante na capacidade da solução.
Com operação por controle remoto, o PS3000+ foi visto pela Terex como uma alternativa inovadora às empilhadeiras de alta capacidade para a movimentação de chassis e câmaras. O controle remoto do PS3000+ oferece ao operador uma visibilidade incomparável ao movimentar cargas pesadas, o que o torna a solução ideal para fabricantes de máquinas pesadas que precisam movimentar cargas de grande porte em ambientes estreitos ou congestionados.
Os equipamentos PS3000+ são usados para retirar câmaras e chassis de um edifício e descer uma rampa, atravessar um pátio de armazenagem estreito e subir outra rampa até um edifício de montagem final. Desde a implementação dos rebocadores elétricos PowerSteered na unidade de Omagh, a Terex obteve diversos benefícios:
Depois de implementar um primeiro equipamento PS3000+ na unidade de Omagh, a equipe da Terex logo identificou a oportunidade de ampliar o uso dos rebocadores elétricos e encomendou mais dois PS3000+.
Agora, com três equipamentos em operação na divisão de Processamento de Materiais movimentando chassis, câmaras e submontagens, já existem planos para expandir ainda mais o uso dos rebocadores elétricos MasterMover na unidade.