Als een van de grootste automotive OEM’s ter wereld is Volkswagen toegewijd aan het creëren van een veilige werkomgeving voor zijn medewerkers. Daarom vertrouwt de automobielfabrikant op MasterMover elektrische trekkers om manuele handling te verminderen, flexibiliteit te maximaliseren en de productiviteit in hun productieprocessen te verbeteren.
Met een langdurige relatie met Volkswagen worden MasterMover elektrische trekkers ingezet voor diverse toepassingen binnen het productieproces.
De kracht van deze samenwerking is zichtbaar in hun fabriek in Zwickau, Duitsland — Volkswagen’s toonaangevende productiefabriek voor elektrische voertuigen (EV) en de grootste van zijn soort in Europa. Als pionier in de productie van elektrische voertuigen is de locatie een multi-merk productiefaciliteit, waar voertuigen zoals de ID.4 en zelfs carrosserieën voor Bentley en Lamborghini worden geproduceerd.
De flexibiliteit en veiligheid van MasterMover elektrische trekkers blijven Volkswagen stimuleren om de machines in diverse aspecten van hun productieprocessen in te zetten.
In deze casestudy onderzoeken we hoe Volkswagen manuele handling heeft verminderd en de veiligheid heeft verbeterd bij de verplaatsing van body-in-whites in Europa’s grootste elektrische voertuigfabriek.
Binnen de automotive productie is de “body-in-white” fase een cruciaal onderdeel van het proces.
Tijdens deze fase worden carrosseriepanelen gelast en geassembleerd om de structuur van een voertuig te vormen. Zodra de body-in-white is geassembleerd, ondergaat deze een reeks tests om correcte uitlijning te controleren en te zorgen dat er geen structurele defecten zijn. Daarna volgt de lakfase en ten slotte de eindassemblage.
Het is bij de verplaatsing van carrosserieën door het kwaliteits- en inspectietestproces dat Volkswagen een kans identificeerde om de ergonomie en veiligheid te verbeteren.
Met een gewicht tot 1.500 kg werden de body-in-whites handmatig van de productielijn naar inspectiecabines verplaatst — een taak die de fysieke inspanning van twee productiemedewerkers vereiste.
Op zoek naar het wegnemen van manuele handling en het verminderen van het letselrisico bij het verplaatsen van de lasten, onderzocht Volkswagen de markt voor elektrische trekker oplossingen — machines die speciaal zijn ontworpen om de veiligheid en controle van zware wielladen te verbeteren.
De trolleysystemen die de body-in-whites vervoeren zijn uitgerust met een uniek koppelingssysteem, ontworpen om te integreren met hun geautomatiseerde productielijn.
With this in mind, Volkswagen needed a solution that could connect without modifications to their trolley system – ensuring they maintained compatibility with the automated production line system.
Met dit in gedachten had Volkswagen een oplossing nodig die zonder aanpassingen aan hun trolleysysteem kon worden gekoppeld — om de compatibiliteit met het geautomatiseerde productielijnssysteem te behouden.
Met behoefte aan engineeringexpertise en -ervaring nam Volkswagen contact op met ons bij MasterMover. Met onze 25 jaar ervaring in het creëren van maatwerkoplossingen voor materiaalverplaatsing en een bewezen staat van dienst in de automotive industrie gingen we aan de slag met het begrijpen van Volkswagens vereisten.
Met erkenning van de uitdagingen waarmee Volkswagen werd geconfronteerd, voerde MasterMover een locatiebezoek en een gedetailleerde evaluatie van de toepassing uit. Daarna werkte MasterMover samen met Volkswagen om een op maat gemaakt koppelingssysteem te ontwikkelen dat een veilige en zekere verbinding met de last mogelijk zou maken — zonder de noodzaak van aanpassingen aan hun bestaande systemen.
Door de introductie van de MT300+ heeft Volkswagen manuele handling verminderd, de veiligheid verbeterd en daarmee de productiviteit verhoogd.
Met een compact machineformaat kan één bediener de carrosserieën nu eenvoudig en nauwkeurig positioneren in de inspectiecabine met volledig vertrouwen. De aangepaste koppeling garandeert ook totale lastzekering en biedt een turn-key systeem om verbinding te maken met een groot aantal trolleys in de fabriek.
De samenwerking tussen MasterMover en Volkswagen blijft groeien, met bestaande elektrische trekkers in gebruik in fabrieken wereldwijd en nieuwe vereisten voor veiligere, flexibele materiaalverplaatsingsapparatuur vanuit de Volkswagen Groep.
Automotive OEM’s en hun toeleveringsketen vertrouwen op MasterMover elektrische trekkers om de veiligheid te verbeteren en operationele efficiëntie te realiseren.
Of het nu gaat om de veilige verplaatsing van zware body-in-whites of de just-in-time levering van kittingtrolleys — MasterMover elektrische trekkers helpen automotive fabrikanten de veiligheid te verbeteren zonder in te boeten op efficiëntie.
Als u wilt verkennen hoe MasterMover elektrische trekkers uw operaties kunnen verbeteren, download dan onze brochure of spreek vandaag nog met een van onze experts.