10 Vorteile von FTS (Fahrerlose Transportsysteme)

FTS-Elektroschlepper erfreuen sich immer größerer Beliebtheit in der Industrie. Insbesondere im Luftfahrt– aber auch im Automotive– und Energiesektor. Die Gründe dafür liegen auf der Hand: Diese Maschinen sind entwickelt worden, um sich selbstständig durch die Produktionsumgebung zu bewegen, ohne zusätzliches Personal zu binden.

Oftmals zögern Unternehmen eine FTS-Lösung einzuführen, obwohl es viele Vorteile mit sich bringt. Die Bedenken betreffen vor allem die wahrgenommenen Kosten, mögliche Sicherheitsrisiken und die Angst vor Veränderungen. Wenn sie jedoch richtig eingesetzt werden, können FTS-Elektroschlepper für eine höhere Rendite, mehr Sicherheit und mehr Effizienz sorgen.

MasterMover arbeitet mit den besten Anbietern von Sicherheits- und Navigationstechnologien zusammen. In Kombination mit 25 Jahren Erfahrung in der Entwicklung führt dies zu einer zuverlässigen und sicheren FTS-Lösung, die weltweit ihres gleichen sucht.

Was ist ein FTS?

Ein FTS (Fahrerloses Transportsystem), im Englischen auch als AGV (Automated Guided Vehicle) bezeichnet, ist ein Transportmittel, dass über einen eigenen Antrieb und bordeigene Navigation und Sensoren verfügt. Mit Hilfe dieser Systeme ist das FTS in der Lage sich selbstständig fortzubewegen und eine definierte Aufgabe zu erledigen. Normalerweise werden FTS-Lösungen in der industriellen Fertigung und in der Logistik eingesetzt.

Die allermeisten FTS-Lösungen sind auf Aufgabenstellungen mit einem hohen Volumen, aber niedrigem Lastgewicht ausgelegt. MasterMover bietet jedoch FTS-Lösungen, die Lasten bis zu 20.000 kg und mehr bewegen können.

Beispielsweise wird unser TOW300 in der Produktion eines bekannten Automobilherstellers eingesetzt. Das FTS wird genutzt, um Teile zur Produktionslinie und leere Einheiten von der Produktionslinie weg zu transportieren. Es kann Lasten bis zu 3.000 kg bewegen und nutzt Navigations- und Sensortechnologie.

Der FTS TOW300 kann 10 Stunden mit einer Akkuladung betrieben werden und führt Aufgaben effizienter aus, als es durch den Einsatz von Personal möglich wäre.

Einsatz von Technologie, um über den handgeführten Betrieb hinauszugehen

FTS nutzen eine Kombination aus Software, Scanner und Sensoren, um sich zu bewegen. In den meisten Fällen bewegen sie sich entlang eines definierten Pfads. Andere bewegen sich flexibler, in dem Sie Sensoren nutzen, um die Umgebung abzutasten und so Hindernissen ausweichen zu können.

Neben den handgeführten Elektroschleppern bietet MasterMover 6 „Ausbau- und Technologiestufen“ für viele Elektroschlepper an, wobei die sechste Stufe eine vollständige FTS-Lösung darstellt:

Funkfernbedienung – Vorwärts und Rückwärts. Für einfache Anwendungen oder Ladungen auf Schienen. Diese Option ermöglicht das Bewegen des Elektroschleppers per Funkfernbedienung zwischen zwei Punkten.
Funkfernbedienung – Vollständige Steuerung. Mit der zweiten Stufe lässt sich der Elektroschlepper nicht nur vorwärts und rückwärts bewegen, sondern auch vollständig über die Funkfernbedienung lenken.
Funkfernbedienung – MultiLink. MasterMover MultiLink Technologie ermöglicht einem Bediener das simultane Bewegen von zwei oder mehr Maschinen in einem Verbund.
Funkfernbedienung – Linienführung. Die Maschinen benutzen Sensoren zur Erkennung gemalter oder mit Klebeband aufgebrachter Linien. Dadurch wird sichergestellt, dass ein vordefinierter Pfad eingehalten wird. Der Bediener kann die Geschwindigkeit der Bewegung steuern. Diese Lösung ist bestens für sehr enge Passagen geeignet, die in einer hohen Frequenz durchquert werden müssen.
FTS – Linienführung. Wie Nummer 4; Allerdings wird kein Bediener benötigt. Um weitere Steuerungsbefehle, wie eine höhere/geringere Geschwindigkeit zu übermitteln, können Barcodes auf dem Boden platziert werden.
FTS – selbstständige Navigation mit Umfelderkennung. Die selbstständige Navigation mit Umfelderkennung ermöglicht den Maschinen sich vollständig autonom in der Umgebung zu bewegen.

10 Vorteile von FTS-Elektroschleppern

1. Besserer Einsatz von Mitarbeitern

Beseitigen oder reduzieren Sie den Personalaufwand für das Erledigen simpler Transporttätigkeiten. FTS-Lösungen machen den Transport von Geräten und Materialien effizienter und ermöglichen es, das Personal für anspruchsvollere Aufgaben einzusetzen.

2. Präzise und genaue Bewegungen

FTS-Lösungen sind wie geschaffen für den Transport durch oder in engen Bereichen. Autonome Transportmittel nutzen die Fähigkeit zur Verfolgung von Navigationslinien oder nutzen hochpräzise Scanner- und Sensortechnologien, um sicherzustellen, dass die exakt gleiche Route immer und immer wieder befahren wird. Dadurch wird die Produktionsumgebung sicherer und das Risiko von Schäden an hochwertigen Gütern sowie an Maschinen und Personen verringert.

3. Reproduzierbarkeit

FTS bieten eine Reproduzierbarkeit in Bezug auf die Route, gepaart mit einer sehr hohen Präzision. Dies ist insbesondere in geschäftigen Produktionsumgebung sehr wichtig und stellt einen großen Vorteil dar.

Durch diese Reproduzierbarkeit – Die FTS-Lösung bewegt sich immer im gleichen Muster – kann die Arbeitssicherheit stark erhöht werden, da keine unvorhergesehenen Bewegungen auftreten, und das Personal die Bewegung des FTS kennt.

4. Beseitigung menschlicher Fehler

Letztlich sind viele Vorfälle in der industriellen Fertigung oder in Logistikumgebungen auf menschliches Versagen zurückzuführen, das durch Faktoren wie Ermüdung, Fehlinterpretationen oder Missverständnisse verursacht wird.

FTS-Materialtransportgeräte eliminieren dieses Risiko, in dem Sie den Risikofaktor Mensch aus der Gleichung entfernen. Sicherheitssensoren sorgen für eine programmierte Reaktion auf jedes erkannte Risiko und stoppen die Bewegung, bis die Gefahr beseitigt oder nicht mehr in Reichweite ist.

5. Maximierung der Sicherheit

FTS-Elektroschlepper sollten über verschiedene Sicherheitsfeatures verfügen, die dem Risikomanagement dienen. Wie bereits erwähnt, erkennen Sicherheitssysteme wie z. B. Laserscanner und Sensoren Gefahren und handeln entsprechend.

Ebenso können FTS-Elektroschlepper so programmiert werden, dass sie an bestimmten Stellen die Geschwindigkeit verringern, wenn die Sicht eingeschränkt oder wenn die Oberfläche nass und die Traktion beeinträchtigt ist.

Die FTS-Navigationstechnologie stellt außerdem sicher, dass jedes Mal die Gleiche oder die am besten geeignete Route genommen wird (je nach Lösung und Umgebung).

6. Bessere Effizienz

Neben den Effekten, die durch die bessere Allokation des Personals entstehen, wird die Effizienz bei der Nutzung von FTS-Lösungen dadurch erhöht, dass Aufgaben pünktlich und mit optimaler Geschwindigkeit ausgeführt werden können. Ein FTS verspätet sich nicht, da es sich nicht ablenken lässt.

7. Kosten und Redundanz im Vergleich zu fixen Automatisierungssystemen

FTS-Elektroschlepper sind kostengünstiger als fest installierte Automatisierungssysteme wie Förderbänder oder Kransysteme. Solche Systeme sind für eine einzige Aufgabe ausgelegt, ein Ausfall oder eine Störung kann jedoch den gesamten Betrieb zum Erliegen bringen.

Elektroschlepper hingegen sind flexibler, da sie ein breiteres Aufgabenspektrum abdecken können. Außerdem sind sie redundant einsetzbar, da sie leicht ausgetauscht werden können. So lassen sich auch Störungen schnell beheben und die Ausfallzeit kann minimiert werden.

8. Maximierung des Returns on Invest

Wie bereits erwähnt, bieten FTS-Lösungen durch Effizienz- und Sicherheitsvorteile eine höhere Investitionsrentabilität. Dies wird durch eine effektivere Nutzung der Personalressourcen, eine bessere Redundanz im Falle eines mechanischen Ausfalls und eine größere Flexibilität bei der Durchführung einer breiten Palette von Aktivitäten im gesamten Betrieb unterstützt.

Beispielsweise können die MasterMover FTS-Elektroschlepper auf manuellen Betrieb umgeschaltet werden, so dass die Maschine bei Bedarf von ihren typischen Aufgaben abgezogen und zum Bewegen jeder beliebigen rollfähigen Last innerhalb der Lastkapazität eingesetzt werden kann.

Darüber hinaus sind einige FTS – wie z. B. die MasterMover PowerSteered-Reihe – so konzipiert, dass sie skalierbar sind. Das bedeutet, dass eine Maschine für leichtere, weniger komplexe Lasten verwendet werden kann, aber auch mehrere Maschinen durch unsere MultiLink-Technologie zusammen eingesetzt werden können.

9. Betrieb rund um die Uhr

Akkubetriebene FTS-Lösungen können rund um die Uhr betrieben werden. Einzig das Aufladen und Austauschen der Akkus ist ein Thema, dem Beachtung geschenkt werden muss. MasterMover Elektroschlepper können mit Ersatzakkus geliefert werden. Die Ersatzakkus können im Moment der Nichtnutzung geladen werden und sind daher einsatzbereit, wenn sich der in Nutzung befindliche Akku einem kritischen Ladezustand nähert. Dadurch, und durch die einfache Möglichkeit die Akkus zu wechseln, lässt sich eine 24/7 Nutzung realisieren.

10. Konsistent & zuverlässig

FTS sind nicht nur in Ihrer Funktion konsistent, sondern verursachen auch relativ konstante Kosten in Relation zu manueller Arbeit. Darüber hinaus sind sie auch noch kostengünstig in der Wartung. MasterMover Elektroschlepper werden nach den höchsten Standards hergestellt und sind daher zuverlässige Lösungen, die Tag für Tag auch unter harten Bedingungen, funktionieren.

MasterMover FTS Elektroschlepper – Unser Prozess

Uns ist bewusst, dass der Wechsel hin zu einem FTS-System eine Investition darstellt. Auch wenn es eine ist, die sich durch eine höhere ROI, Effizienz und Sicherheit schnell wieder bezahlt macht.

Um sicherzustellen, dass die gewählte FTS-Lösung zu den individuellen Kundenanforderungen passt, verfolgt MasterMover einen bewährten Ansatz:

Auswahl des Elektroschleppers: Wir analysieren die Anwendung eingehend, um zu entscheiden, ob ein vorhandenes Produkt die richtige Wahl ist, oder ob eine kundenspezifische FTS-Entwicklung die bessere Lösung darstellt.
Wahl der Ausbaustufe: Wir prüfen genaustens welche FTS-Ausbaustufe am besten für die Anwendung geeignet ist. Also ob eine boden-basierte Navigationstechnologie wie beispielsweise die Linienführung ausreicht, oder ob doch besser die selbstständige Navigation mit Umfelderkennung genutzt werden sollte.
Bereitstellung des Transportgeräts: Als nächstes wird sich unser Team damit befassen, wie das FTS die Anweisung erhält, sich zum nächsten Ort zu bewegen. Dabei kann es sich entweder um eine einzelne Maschine oder um mehrere Maschinen handeln. Ein einziger Befehl ist ausreichend, um mehrere Maschinen gleichzeitig anzuweisen (oft durch Flottenmanagement-Software gesteuert).
Systemintegration: Der nächste Schritt sieht die Prüfung vor, wo andere Systemintegrationen erforderlich sind, z. B. mit einem Lagerverwaltungssystem, einer Enterprise Ressource Management-Plattform oder mit der Infrastruktur wie Türen und Ampeln.
Sicherheit: Dies ist immer ein Schlüsselaspekt. Je nach Umgebung und Anwendung verfügt das FTS über Scanner (egal ob unten, oben oder 360 Grad) und zugehörige Systeme, um Gefahren zu erkennen und entsprechende Maßnahmen zu ergreifen.

Nach Abschluss dieses Prozesses ist klar, wie die FTS-Lösung aussehen muss, um die Anforderungen zu erfüllen. Dabei werden alle oben genannten Schlüsselbereiche im Detail berücksichtigt.

Die weiteren Phasen des Prozesses umfassen dann die Herstellung und einen Abnahmetest im Werk, die Lieferung an den Standort und einen abschließenden Abnahmetest sowie eine Schulung vor Ort, bevor die Lösung als „vollständig geliefert“ betrachtet wird.

Letztendlich soll dieser gesamte Prozess sicherstellen, dass die von uns gelieferten FTS-Lösungen die oben genannten Vorteile bieten und unseren Kunden helfen, die betriebliche Effizienz und Sicherheit zu erhöhen.

Fallstudie – FTS Elektroschlepper in Aktion

Wie wir bei vielen Kunden festgestellt haben, liefern unsere FTS-Elektroschlepperlösungen eine hervorragende Leistung und helfen Fertigungs- und Logistikunternehmen, die Effizienz zu steigern und die Sicherheit zu maximieren.

Nehmen Sie jetzt Kontakt zu uns auf, wenn Sie sich bezüglich unserer FTS-Lösungen beraten lassen möchten, oder wenn Sie an weitergehenden Informationen interessiert sind.

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