Case Studies zum Einsatz von Elektroschleppern - MasterMover

Toyotetsu erhöht die Sicherheit mit dem SM200+ | Fallstudie - MasterMover

Geschrieben von Jan Sauer | 24.07.2023 14:50:52

Toyotetsu, ein führender Automobilzulieferer, der sich auf die Herstellung von Karosserie-, Fahrwerks- und Montageteilen spezialisiert hat, setzt den Elektroschlepper SM200+ ein, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern und die betriebliche Effizienz zu steigern.

Weltweit tätige Automobilhersteller und -zulieferer benötigen Flurförderzeuge, die die Sicherheit erhöhen und maximale Effizienz bieten. Vom Presswerk bis zur Endmontagelinie stehen die Automobilhersteller unter dem ständigen Druck, ihre Arbeitsabläufe zu rationalisieren und eine sicherere Arbeitsumgebung zu schaffen.

Um diesen Herausforderungen gerecht zu werden, setzen Automobilhersteller wie Toyotetsu Elektroschlepper für den Transport schwerer rollbarer Lasten wie Montagewagen, Rohkarosserien und Fahrwerksbaugruppen ein.

Die Challenge

Reduktion der manuellen Handhabung in der Automobilproduktion

Toyotetsu suchte nach einer Lösung, um die manuelle Handhabung beim Bewegen schwerer, rollbarer Transferpressen zu reduzieren. Das manuelle Bewegen von Lasten führte nicht nur zur Ermüdung des Personals, sondern auch zu Verzögerungen beim Umrüsten der Pressenwerkzeuge.

Da die Mitarbeiter in der Abteilung für das Pressen und Formen schwere Lasten von Hand bewegen müssen, war Toyotetsu gezwungen, nach alternativen Lösungen zu suchen, um das Risiko von Verletzungen und die Ermüdung der Mitarbeiter zu verringern.

Die Lösung

Der SM200+ hält der Belastung stand

Toyotetsu mit Sitz in Kocaeli, Türkei, wandte sich an das Team von MasterMover in der Türkei, um nach möglichen Lösungen für Elektroschlepper zu suchen, die die manuelle Handhabung in der Presserei überflüssig machen würden.

Toyotetsu wünschte sich einen einfach zu bedienenden Elektroschlepper, der sofort die Sicherheit erhöht, woraufhin MasterMover seinen SM100+ vorstellte, mit dem die Bediener Lasten von bis zu 1.200kg problemlos bewegen können.

Nach einer erfolgreichen Erprobung durch das Produktionspersonal wurde schnell klar, welche Möglichkeiten die SmartMover-Reihe für die Prozesse von Toyotetsu bieten würde. Gemeinsam mit Toyotetsu stellte MasterMover fest, dass im Bereich der Pressen eine zukunftsorientierte Lösung erforderlich war, die bei geringem Platzbedarf Lasten von bis zu 2.000kg bewegen konnte.

Der SM200+ wurde als optimale Lösung für den sicheren Transport von Lasten mit einem Gewicht von 2.000kg in engen Produktionsbereichen identifiziert, ohne dass eine manuelle Handhabung erforderlich ist. Da viele Wagen einen speziellen Befestigungspunkt benötigen, hat MasterMover eine maßgeschneiderte Kupplungsklammer für den SM200+ entwickelt, um eine vollständige Ladungssicherheit und Benutzerfreundlichkeit zu gewährleisten.

Der SM200+ in Aktion bei Toyotetsu

Sehen Sie, wie Toyotetsu einen SM200+ in der Automobilproduktion einsetzt.

Der führende Hersteller von Automobilteilen hat die Investitionsrentabilität und die betriebliche Effizienz beim Transport von Teilen zur Produktionslinie verbessert.

 

Das Ergebnis

Verbesserte Sicherheit und erhebliche Effizienzsteigerungen

Eine Reihe von SM200+ Maschinen wird jetzt für den Transport von kalt- und warmgeformtem Material zu den Pressen und für den einfachen Transport von geschnittenem Material eingesetzt.

Die Maschinen entlasten das Bedienpersonal bei der Bewegung und ermöglichen das einfache Manövrieren schwerer Lasten ohne körperliche Anstrengung.

Wir haben eine ergonomische Arbeitsumgebung für unsere Bediener geschaffen und erhalten sehr positive Rückmeldungen. Wir arbeiten weiter daran, die Vorteile des Einsatzes von MasterMover Elektroschleppern auf andere Materialhandhabungsprozesse zu übertragen“ Kadir Diktaş – Leiter der Presserei – Toyotetsu

Neben den erheblichen Sicherheitsverbesserungen konnte Toyotetsu durch die Einführung der SM200+ Geräte auch erhebliche Effizienzsteigerungen erzielen.

Die Prozesszeiten sind kürzer geworden. Früher haben wir Zeit durch manuelles Handling verloren. Jetzt geht es viel schneller. Wir haben den Zeitverlust zwischen den Werkzeugwechseln reduziert. Unsere Produktionseffizienz steigt.“ Kadir Diktaş – Leiter der Presserei – Toyotetsu

Toyotetsu hat die erheblichen Effizienz- und Sicherheitsgewinne erkannt, die der SM200+ bietet, und plant, die Elektroschlepper in vielen verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses einzusetzen, um die Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung auszuweiten..

 

Chassis, Motorhauben und mehr

skalierbare Lösungen für die Automobilindustrie

Toyotetsu reiht sich in ein umfangreiches Portfolio von Automobilherstellern und -zulieferern ein, die dank der Elektroschlepper von MasterMover von sichereren und schlankeren Prozessen profitieren.

Damit die Produktion so reibungslos wie möglich läuft, vertrauen führende Automobilzulieferer wie Toyotetsu auf MasterMover. Unsere leistungsstarken Elektroschlepper sorgen für schnellere und schlankere Montagelinien und damit für mehr Effizienz und Sicherheit im Betrieb.

Von der SmartMover-Baureihe, die Lasten von bis zu 2.000kg bewegen kann, bis hin zu Schwerlastschleppern, die mühelos große Gewichte von bis zu 360.000kg handhaben können, steigern unsere Materialtransportlösungen die betriebliche Effizienz, bieten dem Bediener mehr Kontrolle und verringern das Risiko für das Personal.

Ganz gleich, ob es um die Just-in-Time-Lieferung von Materialien an die Fertigungslinie oder um den sicheren Transport schwerer Presswerkzeuge geht, die innovativen Elektroschlepper von MasterMover helfen Automobilherstellern, Geld zu sparen, indem sie Zeitverluste und manuelle Handhabung reduzieren..

Wir helfen Automobilherstellern beim Transport von Lasten wie z.B.:

  • Werkzeuge für Formen und Pressen
  • Einrichtungswagen
  • Fahrgestelle
  • Fahrzeugkarosserien (BIWs)
  • Motoren, Getriebe und Teile

Wenn Sie wissen möchten, wie MasterMover Elektroschlepper Ihren Betrieb verbessern können, sprechen Sie noch heute mit einem unserer Experten.