Enquanto um dos maiores fabricantes de automóveis do mundo, a Volkswagen está empenhada em criar um ambiente de trabalho seguro para os seus colaboradores. Por isso, recorre aos rebocadores elétricos da MasterMover para reduzir a movimentação manual de cargas, aumentar a flexibilidade e melhorar a produtividade nos processos de produção.
A relação de longa data entre a Volkswagen e a MasterMover permite utilizar os rebocadores elétricos em várias aplicações ao longo do processo de produção.
A força desta colaboração pode ser vista na fábrica de Zwickau, na Alemanha — a principal unidade de produção de veículos elétricos da Volkswagen e a maior do género na Europa. Pioneira no fabrico de veículos elétricos, esta unidade produz veículos de várias marcas, incluindo o ID.4, bem como carroçarias para a Bentley e a Lamborghini.
A flexibilidade e a segurança dos rebocadores elétricos MasterMover continuam a levar a Volkswagen a utilizar estes equipamentos em várias etapas dos seus processos de produção.
Neste estudo de caso, exploramos a forma como a Volkswagen reduziu a movimentação manual de cargas e melhorou a segurança na movimentação de carrocerias em branco na maior fábrica de veículos elétricos da Europa.
No setor do fabrico automóvel, a fase de «carroçaria em bruto» (body-in-white) é uma etapa fundamental do processo.
Durante esta fase, os painéis da carroçaria são soldados e montados para formar a estrutura do veículo. Após a montagem, a carroçaria em bruto é submetida a uma série de testes para garantir o alinhamento correto e verificar se existem defeitos estruturais. Segue-se a pintura e, por fim, a montagem final do veículo.
Foi durante a movimentação das carroçarias ao longo do processo de controlo de qualidade e inspeção que a Volkswagen identificou uma oportunidade para melhorar a ergonomia e a segurança.
Com um peso até 1.500 kg, as carroçarias em bruto eram movimentadas manualmente desde a linha de produção até aos postos de inspeção — uma tarefa que exigia o esforço físico de dois operadores de produção.
Para eliminar a movimentação manual de cargas e reduzir o risco de lesões durante a sua movimentação, a Volkswagen analisou o mercado em busca de soluções com rebocadores elétricos — equipamentos especificamente concebidos para melhorar a segurança e o controlo na movimentação de cargas pesadas sobre rodas.
Os sistemas de carrinhos utilizados para transportar as carroçarias em bruto estão equipados com um sistema de acoplamento exclusivo, concebido para se integrar na linha de produção automatizada.
Tendo isto em conta, a Volkswagen precisava de uma solução que permitisse o acoplamento sem necessidade de modificar o seu sistema de carrinhos, garantindo assim a compatibilidade com a linha de produção automatizada.
Perante a necessidade de conhecimentos técnicos de engenharia e experiência, a Volkswagen contactou a MasterMover. Com 25 anos de experiência no desenvolvimento de soluções personalizadas para a movimentação de cargas e um historial comprovado na indústria automóvel, começámos por analisar os requisitos da Volkswagen.
Tendo em conta os desafios enfrentados pela Volkswagen, a MasterMover realizou uma visita às instalações e uma avaliação detalhada da aplicação. Com base nessa análise, a MasterMover trabalhou em conjunto com a Volkswagen para desenvolver um sistema de acoplamento personalizado, que permitisse uma ligação segura e estável à carga, sem necessidade de modificar os sistemas existentes.
Com a introdução do MT300+, a Volkswagen reduziu a movimentação manual de cargas, melhorou a segurança e, consequentemente, aumentou a produtividade.
Graças às dimensões compactas do equipamento, um único operador consegue agora posicionar as carroçarias no posto de inspeção de forma simples e precisa, com total confiança. O sistema de acoplamento personalizado garante também a segurança da carga e oferece uma solução completa e pronta a implementar, compatível com um grande número de carrinhos utilizados na fábrica.
The collaboration between MasterMover and Volkswagen continues to grow, with existing electric tugs in use across global factories and new requirements for safer, flexible material handling equipment coming from across the Volkswagen Group.
A colaboração entre a MasterMover e a Volkswagen continua a crescer, com rebocadores elétricos já em utilização em várias fábricas a nível mundial e novas necessidades de equipamentos de movimentação de cargas mais seguros e flexíveis em diferentes unidades do Grupo Volkswagen.
Os fabricantes de equipamento original (OEM) do setor automóvel e os seus fornecedores de diferentes níveis da cadeia de abastecimento confiam nos rebocadores elétricos MasterMover para melhorar a segurança e aumentar a eficiência operacional.
Quer se trate da movimentação segura de carroçarias em bruto pesadas ou do abastecimento de carrinhos de componentes no momento certo, os rebocadores elétricos MasterMover ajudam os fabricantes do setor automóvel a melhorar a segurança sem comprometer a eficiência.
Se pretende saber como os rebocadores elétricos MasterMover podem melhorar as suas operações, descarregue a nossa brochura ou fale hoje mesmo com um dos nossos especialistas.