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10 Vantaggi di usare i veicoli a guida autonoma (AGV)

10 Vantaggi di usare i veicoli a guida autonoma (AGV)

 

I movimentatori elettrici a guida autonoma (AGV) stanno diventando sempre più popolari nella produzione industriale, in particolare nei settori aerospaziale, automobilistico ed energetico e il perché é abbastanza chiaro: sono progettati per muoversi autonomamente senza la necessità di un operatore.  

Nonostante i numerosi vantaggi, spesso si esita ad adottare soluzioni AGV a causa dei costi, dei rischi temuti in termini di sicurezza e della paura del cambiamento. Tuttavia, se utilizzati correttamente, i movimentatori elettrici AGV offrono un ROI migliore, una maggiore sicurezza e operazioni piú efficienti.  

MasterMover lavora con i migliori fornitori di tecnologie di sicurezza e navigazione e questo, insieme a 25 anni di esperienza ingegneristica, ci permette di offrire una soluzione AGV leader a livello mondiale.   

Cos’é un AGV? 

Un veicolo a guida autonoma è un’unità mobile che utilizza le marcature a terra, la navigazione GPS e dei sensori per spostarsi all’interno dei siti operativi, che solitamente rientrano nei settori della produzione industriale e della logistica 

Esiste una vasta gamma di soluzioni AGV volte a svolgere compiti in ambienti di lavoro frenetici e MasterMover offre soluzioni in grado di movimentare carichi di oltre 20.000kg, garantendo cosí la massima funzionalitá anche con merci pesanti. 

Ad esempio, uno dei nostri TOW300, che movimenta fino a 3.000kg, è utilizzato nella produzione automobilistica da un noto produttore di auto e nella sua funzionalitá AGV viene usato per spostare le componenti attraverso la linea di produzione e per portare via le unitá vuote grazie alla navigazione GPS e ai sensori applicati all’interno del sito. 

L’AGV TOW300 offre 10 ore di funzionamento continuativo e grazie alla batteria intercambiabile é possibile mantenerlo in movimento senza interruzioni dovute ai tempi di ricarica. In piú, lavorando senza soste e con precisione millimetrica, l’efficienza é massimizzata piú di quanto si potrebbe ottenere con operazioni svolte dagli operatori.  

Utilizzare la tecnologia per superare l’utilizzo di operatori a piedi 

Gli AGV si muovono utilizzando una combinazione di software, scanner e sensori. La maggior parte sono impostati per seguire un percorso definito che può essere impostato dall’operatore, altri utilizzano sensori e sistemi di scansione che consentono loro di rilevare l’ambiente circostante per aggirare gli ostacoli.   

La nostra offerta di AGV propone 6 diversi tipi di tecnologie: 

  1. Telecomando – Avanti e indietro.
    Per applicazioni semplici o carichi su rotaie, questa opzione AGV prevede il controllo wireless per spostarsi tra due punti 
  2. TelecomandoMulti-direzionale.
    Capacità di controllo a distanza completa. Consente alle macchine di essere guidate con l’uso di un trasmettitore wireless.   
  3. TelecomandoMultiLink.
    La tecnologia MultiLink MasterMover consente la sincronizzazione wireless di due o più macchine per flotte che possono essere gestite in sincro da un unico operatore 
  4. Telecomando – Line Follow.
    Le macchine utilizzano sensori con tecnologia di lettura di linea per leggere linee dipinte o segnate con il nastro adesivo sul pavimento, c garantisce che venga seguito un percorso impostato, ma gli operatori possono controllare la velocità della macchina 
  5. AGV – Line Follow.
    Come sopra, ma non è richiesto alcun operatore. I codici a barre sono posizionati a terra e vengono scansionati dalle macchine per ulteriori opzioni programmabili, come il rallentamento quando attraversano una specifica area.   
  6. AGVGuida odometrica.
    La guida odometrica (o ottica) permette alle macchine di navigare autonomamente identificando e mappando l’area circostante grazie ai sensori impostati nell’ambiente in cui andranno ad operare.  
     

10 Vantaggi di utilizzare i movimentatori elettrici a guida autonoma nel material handling 

1. Miglior utilizzo del personale 

Elimina o riduci il tempo che il tuo staff impiega nello spostamento delle merci. Le soluzioni AGV rendono la movimentazione di attrezzature e materiali più efficiente e consentono alle persone di dedicare più tempo a svolgere attività di maggior valore per l’azienda. 

2. Movimenti precisi  

Le soluzioni AGV sono ideali quando si lavora in spazi ristretti e pieni di ostacoli. 

I veicoli autonomi utilizzano le funzionalità di Line Follow o sistemi di navigazione ad alta precisione per garantire che di volta in volta la macchina segua sempre lo stesso percorso, rendendo l’ambiente più sicuro e riducendo il rischio di danni ai carichi, ai locali e al personale. 

3. Ripetibilitá 

Gli AGV garantiscono movimenti ripetuti sempre con la stessa precisione, il che diventa estremamente importante in ambienti di lavoro frenetici. 

Avere un AGV che effettui questo genere di movimentazione aiuta il team dedicato alla salute e sicurezza degli impiegati a gestire i rischi e garantire che non si presentino variabili che potrebbero mettere a rischio l’incolumitá dei lavoratori. 

4. Eliminazione dell’errore umano 

Molti incidenti negli ambienti industriali o della logistica sono dovuti ad errori umani provocati da fattori quali la stanchezza o fraintendimenti tra gli operatori. 

Le attrezzature AGV per la movimentazione dei materiali eliminano questo rischio sostituendo gli operatori umani, in piú i sensori di sicurezza assicurano una risposta adeguata a qualsiasi rischio rilevato, fermando il movimento fino a quando l’eventuale ostacolo non sará stato eliminato. 

5. Massimizzazione della sicurezza 

I movimentatori elettrici AGV sono dotati di tutta una serie di caratteristiche di sicurezza, come ad esempio gli scanner laser, che rileveranno i pericoli e a faranno agire la macchina di conseguenza.   

Allo stesso modo, i movimentatori elettrici AGV possono essere programmati per intraprendere azioni specifiche, come la riduzione della velocità in determinate zone della fabbrica dove la visibilità é ridotta o dove la superficie é bagnata e la trazione perció subirebbe delle variazioni.  

La tecnologia di navigazione AGV garantirà anche che la macchina segua sempre lo stesso percorso oppure eventualmente scelga di seguire una rotta differente se la ritiene piú appropriata e sicura.

6. Miglior efficienza 

Oltre ad aumentare il ROI sul personale, le attrezzature per la movimentazione dei materiali AGV aiutano a migliorare l’efficienza operativa eseguendo i compiti entro le scadenze richieste.  

Un AGV raggiungerà la sua destinazione a una velocità prestabilita, più veloce di quanto non possa avvenire con una movimentazione manuale. 

7. Movimentatori elettrici vs sistemi fissi di automazione 

I movimentatori elettrici sono piú redditizi dei sistemi di automazione fissi come carrucole e nastri trasportatori, perché mentre con un guasto alle carrucole bisognerebbe interrompere tutta la catena produttiva, con un movimentatore elettrico AGV no.  
 
Sono soluzioni molto piú facili da sostituire, accelerando cosí la risoluzione di eventuali problematiche in modo che la produzione possa continuare senza interruzioni invalidanti. 

8. Massimizzazione del ROI 

Come descritto sopra, le soluzioni AGV, grazie ai vantaggi in termini di efficienza e sicurezza, garantiscono un maggiore ritorno sull’investimento. Ciò è ulteriormente sostenuto da un uso più efficace delle risorse umane, dalla possibilitá di sostituzione piú semplice in caso di guasto meccanico e da una maggiore flessibilità in termini di capacità di svolgere una vasta gamma di attività. 

Ad esempio, i movimentatori elettrici AGV di MasterMover possono essere utilizzati anche manualmente, quindi in caso di necessità la macchina può essere rimossa dalle sue attività tipiche e utilizzata per spostare qualsiasi carico su ruote all’interno della sua portata. 

Inoltre, alcuni AGV – come la gamma MasterMover PowerSteered – sono progettati per poter essere utilizzati anche in flotta, quindi una macchina può essere utilizzata per carichi più leggeri e meno complessi, ma più macchine possono essere utilizzate insieme attraverso la nostra tecnologia MultiLink per movimentare merci piú ingombranti e pensanti. 

9. Operativitá 24 ore su 24 

I movimentatori elettrici AGV a batteria offrono un funzionamento 24 ore su 24 grazie alla possibilitá di sostituire la batteria. In questo modo mentre la macchina é in movimento si puó ricaricare l’altra batteria che verrá poi sostituita al bisogno, riducendo cosí drasticamente i tempi di inattivitá. 

10. Affidabilitá 

I nostri AGV non solo sono estremamente affidabili, ma hanno anche un costo che comparato a quello della manodopera diventa vantaggioso e accessibile, considerando anche i bassi costi di manutenzione. 

Movimentatori elettrici AGV MasterMover – Il nostro processo 

Siamo consapevoli che il passaggio a soluzioni AGV sia un investimento, ma porterá inevitabilmente un ottimo ROI e migliori efficienza e sicurezza.  

Per garantire che la soluzione AGV selezionata soddisfi i nostri clienti, abbiamo sviluppato un approccio collaudato: 

  1. Valutazione richiesta: valuteremo attentamente la richiesta per decidere se un prodotto esistente è la soluzione giusta o se c’é la necessitá di un design AGV personalizzato 
  2. Navigazione: esploreremo insieme quale sistema di navigazione funzioni meglio, sia che si tratti di navigazione a terra (ad es. Line Follow) o di guida odometrica che utilizza tecnologie per scansionare e interagire con l’ambiente circostante
  3. Definizione soluzione: dopo aver analizzato la modalitá di navigazione il nostro team valuterá se un solo macchinario sia sufficiente oppure se sia necessario utilizzare piú unitá collegate dalla funzionalitá MultiLink di cui disponiamo. 
  4. Integrazione di sistema: i nostri clienti, lavorando spesso in ambienti in cui sono richieste operazioni complesse, necessitano anche di una valutazione sulle integrazioni di sistema, come un sistema di gestione di magazzino o un ERP oppure infrastrutture come porte e semafori 
  5. Sicurezza: a seconda dell’ambiente e dell’applicazione, si deciderá se l’AGV conterrà scanner (a raggio corto, lungo o a 360 gradi) e sistemi associati per rilevare i pericoli e adottare le misure appropriate. 

Alla fine di questo processo di valutazione avremo una chiara comprensione del miglior tipo di AGV necessario per soddisfare i bisogni del cliente. 

Le fasi successive del processo coinvolgono la produzione della macchina e un test di accettazione dalla fabbrica, la consegna in loco e poi, prima che la soluzione venga trattata come ‘completamente consegnata’, un test di accettazione nel sito finale con relativa formazione degli operatori. 

In definitiva, l’intero approccio è stato progettato per garantire che le soluzioni AGV che forniamo garantiscano i vantaggi sopra descritti, aiutando i nostri clienti a promuovere l’efficienza operativa e la sicurezza sul posto di lavoro. 

Case Study – Guarda un movimentatore AGV in azione

Se vuoi saperne di più sulle soluzioni di movimentatori elettrici AGV MasterMover e discutere di come potresti beneficiarne, non esitare a contattarci. 

Come abbiamo visto con molti clienti, i movimentatori elettrici AGV offrono prestazioni operative eccezionali, aiutando le aziende manifatturiere e logistiche a migliorare l’efficienza e a massimizzare la sicurezza.   

Contattaci oggi per trovare la soluzione AGV perfetta per la tua azienda! 

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pubblicato su : 31-10-2022