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Avec le nouveau concept ouvert finies les tâches éreintantes
Le nouveau concept ouvert est la vision annoncée à grand bruit de l’usine pharmaceutique du futur. On peut cependant se demander si ce développement ne crée pas de nouveaux risques de sécurité pour les employés.
Combinés aux technologies à usage unique, il est facile de voir les avantages des espaces de production ouverts. Flexibilité, transferts rapides, dépenses en capital réduites et meilleur rendement ne sont que quelques-unes des raisons pour lesquelles ce concept a été adopté par bon nombre des principaux acteurs de ce secteur d’activités. L’équipement mobile est au cœur de ce concept et ce changement fondamental s’accompagne d’un risque accru pour le personnel qui doit déplacer les équipements de traitement mobiles dans l’espace de production à la force des bras.
Les installations modernes de production comprennent aujourd’hui des équipements sur roues qui pèsent souvent plus d’une tonne. Un réacteur type de 300 l pèse généralement plus de 800 kg, tandis qu’un mélangeur de 1 000 l pèse probablement plus de 1 300 kg. Avec un tel poids, aucun de ces équipements ne se prête vraiment à une manutention manuelle, même si le fabricant a inclus des poignées.
Demandez à l’un des membres de l’équipe de s’éreinter pour déplacer un réservoir est loin d’être idéal, surtout dans une société de soins de santé, et suggérer qu’il demande de l’aide à deux ou trois collègues pour déplacer le réservoir n’est guère compatible avec l’un des objectifs principaux des espaces de production ouverts, à savoir l’efficacité.
En plus des risques évidents de blessure au dos pour l’employé, cela soulève aussi d’autres problèmes potentiels. Tout d’abord, si vous vous trouvez derrière un réservoir pour le pousser, il y a des chances que vous ne voyiez pas les dangers qui se trouvent devant vous. En plus de cela, une fois que le réservoir est en mouvement, il est difficile de l’arrêter, ce qui augmente le risque de collision. Un lourd réservoir difficile à contrôler peut causer des dégâts de l’équipement, la perte d’un lot ou, pire encore, des blessures pour les employés.
Quelle est donc la solution à ce problème ?
Contrairement à ce que beaucoup pourraient penser, il ne s’agit pas d’un transpalette. Même si l’on en trouve dans tous les sites, leur fonction est de déplacer des palettes. Si vous utilisez un transpalette pour soulever un réservoir du sol, vous relevez immédiatement son centre de gravité. Vous perdez aussi simultanément la stabilité fournie par les roulettes du réservoir. Une option bien plus sûre est de garder le réservoir au sol et d’utiliser une assistance mécanique spécialement conçue pour tracter ou pousser de lourdes charges sur roues. C’est là que le chariot électrique à opérateur à pied entre en jeu.
Disponible en différentes capacités et configurations, un chariot électrique est un système d’entraînement externe qui peut être accroché à tout équipement de traitement mobile. Sa fonction est de remplacer la force physique nécessaire pour pousser et tirer les équipements mobiles, tels que des réservoirs ou des colonnes de chromatographie. Un chariot à opérateur à pied fournit un degré de contrôle et de précision lors des manœuvres bien supérieur à ce qu’il est possible d’avoir en déplaçant manuellement de lourdes charges.
Concept d’espaces de production ouverts : Trois points à prendre en considération
Caractéristiques de l’équipement de traitement
Lorsque vous achetez un nouvel équipement, c’est l’opportunité idéale de garantir sa compatibilité avec un chariot au début du processus. Même s’il est relativement facile de modifier l’équipement de traitement existant, il est toutefois plus simple et plus économique de s’assurer que le nouvel équipement est compatible avec le chariot tracteur dès la phase de spécification. Un bon fournisseur de chariots doit être disposé à contacter directement le fournisseur de votre choix afin de discuter des détails techniques, tels que les roues et les points d’attache, dès le départ. De cette manière, lorsque l’équipement arrive sur le site, il est prêt à l’emploi.
Tous les chariots sont loin d’être identiques
Lorsque vous achetez un chariot électrique, vous voulez absolument éviter une machine qui n’a pas la puissance ou la traction nécessaire pour déplacer la charge. Un grand nombre de fabricants de chariot déclarent que leurs produits peuvent facilement déplacer de lourdes charges, même si ce marketing peut parfois être quelque peu optimiste. Un simple moyen de juger de la véracité de ces déclarations est de rechercher des fabricants de chariots qui fournissent volontiers des photos et des preuves vidéo de la capacité de leurs machines à déplacer le type de charges que vous voulez déplacer dans des environnements similaires au vôtre. Vous pouvez également leur demander de couper court à l’argumentaire de vente et de vous expliquer en termes techniques la manière dont la machine a la puissance ou la traction nécessaire pour déplacer votre charge.
Changer les roues peut s’avérer très utile !
Tous les équipements d’un espace de production ouvert ne nécessitent pas une assistance mécanique. Remplacer les roulettes par des roulettes de meilleure qualité qui réduisent la friction peut faire une énorme différence sur le plan ergonomique. Comme pour tout, tout dépend du prix que vous y mettez. De manière générale, les roulettes de meilleure qualité coûtent plus cher, mais vous payez pour des pneus de qualité qui réduisent la friction et prolongent la vie du produit. Ces pièces contiennent également des roulements dans la roue et le plateau supérieur spécialement conçus pour minimiser la résistance. Même s’ils ont un coût, ces simples ajustements présentent des avantages à la fois en termes d’ergonomie et de durée de vie du produit.
Les chariots électriques à opérateur à pied qui sont spécialement conçus pour une utilisation dans les salles blanches sont la solution idéale pour garantir la rapidité et la flexibilité de la production, tout en garantissant la sécurité du personnel.
Auteur : Hugh Freer – Président de MasterMover Inc.
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